Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой химически стойкий двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, обладающий превосходной защитой от коррозии (устойчивый к кислотам, щелочам, органическим растворителям), без ухудшения характеристик, без набухания, подходящий для химической обработки, агрессивных сред и сценариев химического контакта. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту эксплуатации 1: 1, прошел тест на химическую стойкость SGS, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и силиконом для жидких резервуаров, обслуживает покупателей B2B в химической, фармацевтической и антикоррозионной промышленности.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой химически стойкий основной продукт для защиты от коррозии, специально разработанный для химической обработки, агрессивных сред и сценариев химического контакта. Представляющий собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят химически стойкие модификаторы и ингибиторы коррозии, обладающие высокой химической стойкостью, защитой от коррозии, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и химической стабильностью. Он устойчив к слабым кислотам, слабым щелочам и обычным органическим растворителям, не набухает, не ухудшает характеристики, эффективно предотвращает химическую коррозию, решает проблему плохой химической стойкости традиционных пенообразующих материалов в агрессивных средах. Совместимый с большинством наших химических продуктов и продуктов для защиты от коррозии, он идеально подходит для коррозионностойких компонентов, химически стойких буферов и сценариев химического контакта.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Химическая стойкость и защита от коррозии: Устойчив к слабым кислотам (pH 3–5), слабым щелочам (pH 9–11), обычным органическим растворителям (этанол, ацетон), отсутствие набухания (степень набухания ≤1,0% после 72 часов погружения), отсутствие ухудшения характеристик, химическая стабильность ≥95%.
Особенности пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), химически стойкая структура, плотное распределение пор, отсутствие химического проникновения, структурная целостность в агрессивных средах.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование), химическая стойкость до 180 ℃.
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация химической стойкости SGS.
Основные характеристики: Химическая стойкость, защита от коррозии, устойчивость к кислотам/щелочам/органическим растворителям, отсутствие набухания.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная химическая стойкость: устойчивость к слабым кислотам, слабым щелочам и обычным органическим растворителям, что решает проблему плохой химической стойкости традиционных пенообразующих материалов в агрессивных средах.
2. Хорошая защита от коррозии: отсутствие набухания и снижения производительности после химического погружения, эффективное предотвращение химической коррозии, продление срока службы в агрессивных средах.
3. Баланс химической стойкости и эластичности: сохраняя высокую химическую стойкость, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений, балансируя защиту от коррозии и удобство использования.
4. Совместимость с продуктами для защиты от коррозии: Совместим с силиконовой резиной для промышленных форм HONG YE SILICONE и силиконом для жидкостных резервуаров, образуя комплексное решение для защиты от коррозии, обеспечивающее комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легкость переработки в коррозионно-стойкие компоненты, не требуются профессиональные навыки работы с химической устойчивостью, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на химическую стойкость и защиту от коррозии).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до однородного состояния, дегазировать вакуумом для удаления пузырьков воздуха (обеспечить однородность химической стойкости и закрытоячеистую структуру).
3. Вылейте смесь в устойчивую к коррозии форму для компонентов (в сочетании с промышленной силиконовой резиной), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании.
4. После полного отверждения продукт обладает превосходной химической стойкостью и готов к использованию в условиях химического контакта и коррозии.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях коррозии: буферы оборудования для химической обработки (в сочетании с силиконовой резиной для промышленных форм), фармацевтические коррозионно-стойкие детали (в сочетании с высокоточным силиконом для форм), химическая упаковка (в сочетании с силиконом для резервуаров с жидкостью), компоненты агрессивной среды (в сочетании с силиконом для роботов) и химические антикоррозионные детали роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям химической промышленности предотвратить химическую коррозию и продлить срок службы продукции.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует RoHS, сертификацию химической стойкости SGS, превосходную химическую стойкость и защиту от коррозии, отвечает требованиям закупок средств защиты от коррозии B2B-покупателей в химической, фармацевтической и антикоррозионной отраслях, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая химическая стойкость (устойчивость к сильным кислотам/щелочам для сценариев с высокими требованиями), скорость набухания (≤0,5% после 72-часового погружения для сценариев с высокими требованиями), коэффициент пенообразования и твердость, адаптация к различным химическим контактам и коррозионным требованиям, что помогает покупателям оптимизировать эффект защиты от коррозии.
Производственный процесс
Химически стойкий производственный процесс: химически стойкое силиконовое сырье высокой чистоты → оптимизация формулы (добавление химически стойких модификаторов и ингибиторов коррозии) → прецизионное смешивание → испытание на химическую стойкость (кислоты/щелочи/органические растворители) → испытание погружением → стандартизированное отверждение → проверка химической стабильности → упаковка. Строгие химические испытания обеспечивают высокую устойчивость продукта к различным химикатам и хорошую защиту от коррозии.
Часто задаваемые вопросы
В1: К каким химическим веществам он устойчив? A: Устойчив к слабым кислотам (pH 3–5), слабым щелочам (pH 9–11), обычным органическим растворителям (этанолу, ацетону), подходит для большинства сценариев химического контакта.
В2: Будет ли он разбухать или разлагаться в химической среде? О: Нет, степень набухания ≤1,0% после 72 часов химического погружения, отсутствие ухудшения характеристик, стабильность в агрессивных средах.
В3: Подходит ли он для сценариев коррозии в фармацевтической промышленности? О: Да, в сочетании с высокоточным силиконом для форм, идеально подходящим для фармацевтических коррозионностойких деталей и химической упаковки.
В4: повлияет ли высокая температура на его химическую стойкость? О: Нет, химическая стабильность ≥95%, производительность остается неизменной в высокотемпературных химических средах при 180 ℃, что обеспечивает защиту от коррозии.