Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с высокой адгезией, обладающий отличными характеристиками склеивания с несколькими подложками (прочность адгезии ≥1,5 МПа), отсутствием отслаивания, прочным соединением с металлом, пластиком и стеклом, подходящий для склеивания композитных компонентов и сценариев сборки из нескольких материалов. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту эксплуатации 1: 1, прошел тест на адгезию SGS, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и высокоточным силиконом форм, обслуживает покупателей B2B в механической, электронной и композитной промышленности.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой продукт с высокой адгезией для склеивания нескольких подложек, специально разработанный для склеивания композитных компонентов и сборочных сред из нескольких материалов. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят усилители адгезии и модификаторы сцепления, и отличается сверхвысокой прочностью адгезии, совместимостью с несколькими подложками, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и стабильностью адгезии. Он имеет прочность сцепления ≥1,5 МПа, прочное сцепление с металлом, пластиком, стеклом и другими подложками, не отслаивается, эффективно решает проблему плохой адгезии традиционных вспененных материалов в сценариях сборки из нескольких материалов. Совместимый с большинством наших промышленных и композитных продуктов, он идеально подходит для склеивания компонентов, композитных буферов и сценариев сборки с несколькими подложками.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Высокая адгезия и склеивание нескольких подложек: прочность адгезии ≥1,5 МПа, прочное сцепление с металлом (алюминий, сталь), пластиком (АБС, ПК) и стеклом, отсутствие отслаивания, стабильность адгезии ≥95%, отсутствие нарушений склеивания.
Характеристики пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), структура с высокой адгезией, плотное распределение пор, хорошее сцепление с подложкой, отсутствие зазора между пеной и подложкой.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация адгезии SGS.
Основные характеристики: Высокая адгезия, сцепление с несколькими подложками, прочность сцепления ≥1,5 МПа, отсутствие отслаивания.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная высокая адгезия: прочность адгезии ≥1,5 МПа, прочное сцепление с несколькими подложками, решение проблемы плохой адгезии традиционных вспененных материалов в сценариях сборки из нескольких материалов.
2. Совместимость с несколькими подложками: прочное сцепление с металлом, пластиком, стеклом и другими распространенными подложками, без отслаивания, подходит для сборки из нескольких материалов и композитных компонентов.
3. Баланс адгезии и эластичности: сохраняя сверхвысокую адгезию, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений, балансируя характеристики склеивания и удобство использования.
4. Совместимость с продуктами для склеивания: Совместим с силиконовой резиной для промышленных форм HONG YE SILICONE и высокоточным силиконом для форм, образуя комплексное решение для склеивания, обеспечивающее комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая текучесть, легкость склеивания компонентов с несколькими подложками, не требуются профессиональные навыки склеивания, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Очистите поверхность подложки (металл, пластик, стекло) от масла, пыли и загрязнений, убедитесь, что поверхность сухая и чистая (не допускайте снижения прочности адгезии).
2. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, затем тщательно перемешайте в течение 3 минут до однородного состояния, дегазируйте вакуумом для удаления пузырьков воздуха.
3. Нанесите смесь между двумя основами (в сочетании с силиконовой резиной промышленной формы), плотно склейте их, вспеньте и затвердейте при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить прочность адгезии).
4. После полного отверждения продукт имеет прочную адгезию, не отслаивается и готов к использованию в сценариях склеивания и сборки нескольких материалов.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях склеивания: композитные компоненты из нескольких материалов (в сочетании с высокоточным силиконом для пресс-форм), буферы для склеивания металлопластика (в сочетании с силиконовой резиной для промышленных форм), детали для склеивания стекла (в сочетании с силиконом для жидкого резервуара), склеивание электронных компонентов (в сочетании с заливочным компаундом для электронных устройств) и механическое склеивание деталей (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям из отрасли композитных материалов улучшить стабильность склеивания и целостность продукта.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует RoHS, сертификацию адгезии SGS, превосходную высокую адгезию и характеристики склеивания с несколькими подложками, что соответствует требованиям к закупкам B2B-покупателей в механической, электронной и композитной промышленности, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая прочность адгезии (≥2,0 МПа для сценариев с высокими требованиями), склеиваемые основы (совместимы со специальными основами для сценариев с высокими требованиями), коэффициент вспенивания и твердость, адаптация к различным требованиям к склеиванию и сборке из нескольких материалов, что помогает покупателям оптимизировать эффект склеивания.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на высокую адгезию: высокочистое силиконовое сырье с высокой адгезией → оптимизация формулы (добавление усилителей адгезии и модификаторов сцепления) → точное смешивание → испытание на адгезию (на нескольких подложках) → испытание на стабильность сцепления → стандартизированное отверждение → проверка характеристик адгезии → упаковка. Строгие испытания на адгезию гарантируют сверхвысокую прочность сцепления продукта и отсутствие отслаивания.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова прочность сцепления? A: ≥1,5 МПа, прочное сцепление с металлом, пластиком, стеклом и другими материалами, отсутствие отслаивания.
В2: Может ли он склеивать разные типы подложек? О: Да, совместимость с несколькими подложками, прочное соединение с металлом, пластиком, стеклом и другими распространенными подложками, подходит для сборки из нескольких материалов.
В3: подходит ли он для склеивания электронных компонентов? О: Да, в сочетании с герметиком для электронной заливки идеально подходит для склеивания электронных компонентов и композитных компонентов.
В4: повлияет ли высокая температура на адгезию? О: Нет, стабильность адгезии ≥95%, прочность адгезии остается неизменной при температуре -65℃-200℃, что обеспечивает стабильность сцепления в условиях высоких температур.