Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с высокой текучестью, отличающийся превосходной текучестью (вязкостью ≤5000 мПа·с при 25 ℃), легким литьем, отсутствием мертвых углов, подходящим для сложных форм, прецизионного литья и тонкостенных компонентов. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел тест на текучесть SGS, совместим с высокоточным силиконом для пресс-форм и силиконовым каучуком для промышленных форм, обслуживает B2B-покупателей в точном производстве, литье в пресс-формах и тонкостенных компонентах.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой высокотекучий продукт для легкого литья, специально разработанный для сложных форм, прецизионного литья и тонкостенных компонентов. Представляющий собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и B, в состав которых входят модификаторы сыпучести и вспомогательные средства для литья, и отличается сверхвысокой сыпучестью, легкостью литья, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и стабильностью текучести. Он имеет вязкость ≤5000 мПа·с при 25 ℃, хорошую текучесть, может заполнять сложные формы и тонкостенные зазоры без мертвых углов, эффективно решая проблему плохой текучести традиционных вспененных материалов в сценариях точного литья. Совместимый с большинством наших прецизионных изделий и пресс-форм, он идеально подходит для точного литья компонентов, тонкостенных буферов и сложных сценариев литья в формы.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Высокая текучесть и простота литья: вязкость ≤5000 мПа·с (25℃), отличная текучесть, легкость литья, отсутствие мертвых углов, скорость потока ≥10 см/мин, стабильность потока ≥95%.
Характеристики пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), текучая структура, плотное распределение пор, равномерное вспенивание в сложных формах, отсутствие схлопывания пор.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация сыпучести SGS.
Основные характеристики: Высокая текучесть, легкость разливки, вязкость ≤5000 мПа·с, отсутствие мертвых углов.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Превосходная высокая текучесть: вязкость ≤5000 мПа·с при 25 ℃, хорошая текучесть, решение проблемы плохой текучести традиционных вспененных материалов в сценариях точного литья.
2. Легкое литье и отсутствие мертвых углов: может заполнять сложные формы и тонкостенные зазоры, без мертвых углов, обеспечивая равномерное вспенивание и полное формование прецизионных компонентов.
3. Баланс текучести и эластичности: сохраняя сверхвысокую текучесть, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений, балансируя производительность литья и удобство использования.
4. Совместимость с литейными изделиями: совместимость с высокоточным силиконом для форм и промышленным силиконовым каучуком для форм HONG YE SILICONE, образуя комплексное решение для точного литья, обеспечивающее комплексные закупки.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая текучесть, отсутствие необходимости в оборудовании для литья под высоким давлением, простота обработки в прецизионные и тонкостенные компоненты, повышение эффективности производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на сыпучесть и эффект отливки).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до однородности, дегазировать вакуумом для удаления пузырьков воздуха (обеспечить однородность сыпучести и структуру с закрытыми порами).
3. Вылейте смесь в сложную или тонкостенную форму (в сочетании с высокоточным силиконом), дайте ей течь естественным образом, чтобы полностью заполнить форму, вспеньте и затвердейте при комнатной температуре или при нагревании.
4. После полного отверждения изделие полностью отформовано, без мертвых углов и готово к использованию при точном литье и тонкостенных компонентах.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях прецизионного литья: компоненты прецизионного литья в формы (в сочетании с высокоточным силиконом для форм), тонкостенные буферы (в сочетании с силиконовой резиной для промышленных форм), детали сложной формы (в сочетании с силиконом для промышленных форм), прецизионная упаковка (в сочетании с силиконом для жидких резервуаров) и тонкостенные детали роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям прецизионного производства повысить эффективность литья и качество формования изделий.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствие RoHS, сертификацию текучести SGS, отличную высокую текучесть и легкость литья, что соответствует требованиям к закупкам точного литья B2B-покупателей в точном производстве, литье в пресс-формах и тонкостенных компонентах, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая вязкость (≤3000 мПа·с для сценариев с высокими требованиями), скорость потока (≥15 см/мин для сценариев с высокими требованиями), степень вспенивания и твердость, адаптируясь к различным сложным требованиям к формованию и тонкостенному литью, помогая покупателям оптимизировать эффект отливки.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на текучесть: высокочистое текучее силиконовое сырье → оптимизация формулы (добавление модификаторов сыпучести и добавок для литья) → точное смешивание → испытание на сыпучесть → испытание на вязкость → стандартизированное отверждение → проверка стабильности текучести → упаковка. Строгие испытания на текучесть обеспечивают сверхвысокую текучесть продукта и удобство разливки.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова вязкость? A: ≤5000 мПа·с при 25 ℃, отличная текучесть, легкость литья и заполнения сложных форм.
В2: Может ли он заполнить тонкостенные зазоры или сложные формы? О: Да, хорошая текучесть, может полностью заполнять тонкостенные зазоры и сложные формы, без мертвых углов.
В3: Подходит ли он для сценариев точного литья? О: Да, в сочетании с высокоточным силиконом для форм, идеально подходит для прецизионного литья компонентов и тонкостенных деталей.
В4: Нужно ли мне оборудование высокого давления для литья? О: Нет, отличная сыпучесть, может течь естественным путем при заполнении формы, нет необходимости в оборудовании для литья под высоким давлением, что снижает производственные затраты.