Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, устойчивый к высокому давлению и стабильный при сжатии, обладающий превосходной стойкостью к давлению (прочность на сжатие ≥5 МПа), стабильностью при сжатии (сжатие ≤5% при 150 ℃ в течение 22 часов), отсутствием деформации, подходит для сценариев высокого давления, сжатия и высоких нагрузок. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел сертификацию SGS по устойчивости к давлению, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и высокоточным силиконом форм, обслуживает покупателей B2B в аэрокосмической, механической промышленности и промышленности, работающей под высоким давлением.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой устойчивый к высокому давлению и стабильный при сжатии основной продукт, специально разработанный для сценариев высокого давления, сжатия и высоких нагрузок. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят устойчивые к давлению наполнители и стабилизаторы сжатия, обладающие устойчивостью к сверхвысокому давлению, стабильностью при сжатии, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и стабильностью давления. Он имеет прочность на сжатие ≥5 МПа и остаточную деформацию при сжатии ≤5% при 150 ℃ в течение 22 часов, может выдерживать высокое давление и длительное сжатие, не деформируется, эффективно решая проблему плохой устойчивости традиционных пеноматериалов к давлению в сценариях высокого давления. Совместимый с большинством наших промышленных и аэрокосмических продуктов, он идеально подходит для компонентов, работающих под высоким давлением, устойчивых к сжатию буферов и сценариев с высокими нагрузками.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Устойчивость к давлению и стабильность при сжатии: прочность на сжатие ≥5 МПа, остаточная деформация при сжатии ≤5% (150℃, 22 часа), устойчивость к высокому давлению, стабильность при сжатии, отсутствие деформации, удержание давления ≥95%.
Особенности пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20-30 мкм), устойчивая к давлению структура, плотное распределение пор, отсутствие разрушения при сжатии, сильная структурная целостность.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация устойчивости к давлению SGS.
Ключевые характеристики: устойчивость к высокому давлению, стабильность при сжатии, прочность на сжатие ≥5 МПа, остаточная деформация при сжатии ≤5%.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Превосходная стойкость к давлению: прочность на сжатие ≥5 МПа, высокая устойчивость к давлению, решение проблемы плохой устойчивости к давлению традиционных пеноматериалов в сценариях высокого давления.
2. Высокая стабильность сжатия: сжатие ≤5% при 150 ℃ в течение 22 часов, отсутствие деформации, выдерживает длительное сжатие, удержание давления ≥95%, стабильная производительность.
3. Баланс давления-сжатия и эластичности: сохраняя устойчивость к сверхвысокому давлению и стабильность сжатия, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений, балансируя сопротивление давлению и удобство использования.
4. Совместимость с продуктами высокого давления: Совместимость с силиконовой резиной промышленных форм HONG YE SILICONE и высокоточным силиконом форм, образуя комплексное решение для высокого давления, обеспечивающее комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легко перерабатываться в компоненты под высоким давлением, не требуются профессиональные навыки работы с высоким давлением, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на устойчивость к давлению и стабильность сжатия).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до получения однородной массы, провести вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечить однородность устойчивости к давлению и структуру с закрытыми порами).
3. Вылейте смесь в форму для компонентов под высоким давлением (в сочетании с промышленной силиконовой резиной), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или нагревая для лучшей устойчивости к давлению.
4. После полного отверждения продукт обладает превосходной устойчивостью к давлению и устойчивости к сжатию и готов к использованию в сценариях, требующих высокого давления и сжатия.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях высокого давления: компоненты высокого давления в аэрокосмической отрасли (в сочетании с высокоточным силиконом для пресс-форм), механические буферы высокого давления (в сочетании с силиконом для роботов), детали, подвергающиеся высокой нагрузке (в сочетании с силиконовой резиной для промышленных форм), устойчивая к сжатию упаковка (в сочетании с силиконом для жидкого резервуара) и электронные компоненты высокого давления (в сочетании с заливочным компаундом для электронных компонентов). Это помогает покупателям оборудования, работающего под высоким давлением, защитить оборудование от повреждений под высоким давлением и обеспечить стабильность сжатия.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует RoHS, сертификацию устойчивости к давлению SGS, превосходную устойчивость к давлению и устойчивость к сжатию, отвечает требованиям закупок под высоким давлением B2B-покупателей в аэрокосмической, механической промышленности и промышленности, работающей под высоким давлением, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая прочность на сжатие (≥8 МПа для сценариев с высокими требованиями), остаточная деформация при сжатии (≤3% для сценариев с высокими требованиями), степень вспенивания и твердость, адаптируясь к различным требованиям к высокому давлению и сжатию, помогая покупателям оптимизировать эффект сопротивления давлению.
Производственный процесс
Устойчивый к давлению производственный процесс: высокочистое, устойчивое к давлению силиконовое сырье → оптимизация формулы (добавление устойчивых к давлению наполнителей и стабилизаторов сжатия) → точное смешивание → испытание на устойчивость к давлению → испытание на устойчивость к сжатию → стандартизированное отверждение → проверка устойчивости к давлению → упаковка. Строгие испытания под давлением обеспечивают высокую устойчивость продукта к давлению и стабильность сжатия.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова прочность на сжатие? A: ≥5 МПа, отличная устойчивость к давлению, высокая способность выдерживать высокое давление и высокую нагрузку.
В2: Будет ли он деформироваться при длительном сжатии? Ответ: Нет, сжатие ≤5% при температуре 150℃ в течение 22 часов, отсутствие деформации, стабильность сжатия, удержание давления ≥95%.
В3: Подходит ли он для сценариев высокого давления в аэрокосмической отрасли? О: Да, в сочетании с высокоточным силиконом для форм, идеально подходит для компонентов высокого давления и деталей, нагруженных высокой нагрузкой в аэрокосмической отрасли.
В4: повлияет ли высокая температура на его сопротивление давлению? О: Нет, стабильная работа при температуре -65℃-200℃, устойчивость к давлению и стабильность сжатия остаются неизменными, обеспечивая стабильность в условиях высоких температур и высокого давления.