Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с высокой прочностью на разрыв и растяжение, обладающий превосходной прочностью на разрыв (≥15 кН/м), высокой прочностью на разрыв (≥2,5 МПа), отсутствием разрывов и разрушений, подходящий для сценариев с высоким напряжением, растяжением и склонностью к разрывам. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту эксплуатации 1: 1, прошел сертификацию прочности на разрыв SGS, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и силиконом для роботов, обслуживает покупателей B2B в машиностроительной, автомобильной и высоконагруженной отраслях.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой продукт с высокой прочностью на разрыв, специально разработанный для сценариев с высоким напряжением, растяжением и разрывом. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят устойчивые к разрыву наполнители и модификаторы растяжения, обладающие сверхвысокой прочностью на разрыв, высокой прочностью на разрыв, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и механической стабильностью. Он имеет прочность на разрыв ≥15 кН/м и прочность на разрыв ≥2,5 МПа, может выдерживать высокие нагрузки и силу растяжения, не разрывается и не ломается, эффективно решая проблему плохой устойчивости традиционных пеноматериалов к разрыву в сценариях с высокими нагрузками. Совместимый с большинством наших промышленных и механических продуктов, он идеально подходит для компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам, устойчивых к разрыву буферов и сценариев растяжения.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Прочность на разрыв и характеристики на растяжение: прочность на разрыв ≥15 кН/м, прочность на разрыв ≥2,5 МПа, удлинение при разрыве ≥300%, отсутствие разрыва, отсутствие разрушения, механическая стабильность, удержание прочности при растяжении ≥95%.
Особенности пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), устойчивая к разрывам структура, плотное распределение пор, отсутствие распространения разрывов, высокая структурная целостность.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация прочности на разрыв SGS.
Ключевые характеристики: высокая прочность на разрыв, высокая прочность на разрыв, прочность на разрыв ≥15 кН/м, прочность на разрыв ≥2,5 МПа.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Превосходная прочность на разрыв: прочность на разрыв ≥15 кН/м, высокая устойчивость к разрыву, решение проблемы плохой устойчивости традиционных пеноматериалов к разрыву в условиях высоких нагрузок.
2. Высокая прочность на растяжение: прочность на растяжение ≥2,5 МПа, удлинение при разрыве ≥300%, выдерживает высокую силу растяжения, не ломается, механическая стабильность.
3. Баланс прочности на разрыв и эластичности: сохраняя сверхвысокую прочность на разрыв и характеристики растяжения, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупкого разрушения, балансируя механические характеристики и удобство использования.
4. Совместимость с продуктами, работающими под высокими нагрузками: Совместимость с силиконовой резиной для промышленных форм HONG YE SILICONE и силиконом для роботов, образуя комплексное решение для высоких нагрузок, обеспечивающее комплексные закупки.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легкость переработки в компоненты, подвергающиеся высоким нагрузкам, не требуются профессиональные навыки механической работы, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на прочность на разрыв и характеристики растяжения).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до получения однородной массы, провести вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечить однородность прочности на разрыв и структуру с закрытыми порами).
3. Вылейте смесь в форму для компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам (в сочетании с промышленной силиконовой резиной), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании для улучшения механических характеристик.
4. После полного отверждения продукт имеет превосходную прочность на разрыв и растяжение и готов к использованию в условиях высоких напряжений и склонности к разрывам.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях с высокой нагрузкой: механические буферы с высокой нагрузкой (в сочетании с силиконом для роботов), автомобильные растяжимые компоненты (в сочетании с силиконовой резиной для промышленных форм), детали роботов, подвергающиеся высоким нагрузкам (в сочетании с силиконом для роботов), устойчивая к разрыву упаковка (в сочетании с силиконом для жидкого резервуара) и электронные компоненты, подвергающиеся высоким нагрузкам (в сочетании с заливочным компаундом для электронных устройств). Это помогает покупателям, подвергающимся стрессу, защитить оборудование от разрывов и поломок, продлить срок службы продукта.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует RoHS, сертификацию прочности на разрыв SGS, превосходную прочность на разрыв и характеристики растяжения, отвечает жестким требованиям закупок B2B-покупателей в машиностроительной, автомобильной и высоконагруженной отраслях, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая прочность на разрыв (≥20 кН/м для сценариев с высокими требованиями), прочность на разрыв (≥3,0 МПа для сценариев с высокими требованиями), степень вспенивания и твердость, адаптируясь к различным требованиям, связанным с высокими нагрузками и склонностью к разрывам, помогая покупателям оптимизировать механические характеристики.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на сопротивление разрыву: устойчивое к разрыву силиконовое сырье высокой чистоты → оптимизация формулы (добавление устойчивых к разрыву наполнителей и модификаторов растяжения) → точное смешивание → испытание на прочность на разрыв → испытание на растяжение → стандартизированное отверждение → проверка механической стабильности → упаковка. Строгие механические испытания гарантируют высокую прочность продукта на разрыв и растяжение.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова прочность на разрыв?
A: ≥15 кН/м, отличная устойчивость к разрыву, высокая устойчивость к разрыву и поломке.
В2: Может ли он выдерживать высокую силу растяжения?
О: Да, прочность на разрыв ≥2,5 МПа, удлинение при разрыве ≥300%, отсутствие разрушения, выдерживает высокую силу растяжения.
В3: Подходит ли он для механических сценариев с высокой нагрузкой?
О: Да, в сочетании с роботизированным силиконом идеально подходит для механических буферов и компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам.
В4: повлияет ли высокая температура на прочность на разрыв?
О: Нет, стабильные характеристики при температуре -65℃-200℃, прочность на разрыв и растяжение остаются неизменными, обеспечивая механическую стабильность в условиях высоких температур и высоких напряжений.