Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с высоким сопротивлением остаточной деформации при сжатии и высоким отскоком, отличающийся превосходной стойкостью к остаточной деформации при сжатии (остаточное сжатие ≤10% при 70 ℃, 22 часа), высокой скоростью отскока (≥90%), отсутствием остаточной деформации, подходит для сценариев сжатия и отскока. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту эксплуатации 1: 1, прошел сертификацию компрессионного набора SGS, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и силиконом для роботов, обслуживает покупателей B2B в отраслях сжатия, буферизации и отскока.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой устойчивый к сжатию основной продукт с высоким отскоком, специально разработанный для сценариев сжатия, буфера и отскока. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и B, в состав которых входят модификаторы, устойчивые к сжатию и отскоку, отличающиеся сверхнизкой остаточной деформацией при сжатии, высокой скоростью отскока, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и стабильностью при сжатии. Он имеет остаточную деформацию при сжатии ≤10% при 70 ℃, 22 часа и скорость отскока ≥90%, может выдерживать длительное сжатие без остаточной деформации, эффективно решая проблему плохой устойчивости традиционных вспененных материалов к остаточной деформации при сжатии и низкой скорости отскока. Совместимый с большинством наших промышленных и роботизированных продуктов, он идеально подходит для буферов сжатия, компонентов отскока и сценариев, устойчивых к давлению.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Сжатие и отскок: сжатие ≤10% при 70 ℃, 22 часа, высокая скорость отскока ≥90%, отсутствие остаточной деформации, устойчивость к давлению.
Особенности пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–50 мкм), устойчивость к сжатию, структура с высоким отскоком, отсутствие схлопывания пор при сжатии, стабильный отскок.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация компрессионного набора SGS.
Ключевые характеристики: высокая устойчивость к сжатию, высокий отскок, сжатие ≤10% при 70 ℃, 22 часа, скорость отскока ≥90%.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная стойкость к сжатию: остаточная деформация при сжатии ≤10% при 70 ℃, 22 часа, выдерживает длительное сжатие, решая проблему остаточной деформации традиционных вспененных материалов в сценариях сжатия.
2. Высокая скорость отскока: скорость отскока ≥90%, быстрый отскок, отсутствие остаточной деформации, обеспечение стабильной производительности буфера и отскока.
3. Баланс устойчивости к сжатию и эластичности: сохраняя сверхнизкую остаточную деформацию при сжатии и высокий отскок, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений при сжатии, балансируя характеристики сжатия и удобство использования.
4. Совместимость с компрессионными продуктами: совместимость с силиконовой резиной для промышленных форм HONG YE SILICONE и силиконом для роботов, образуя комплексное решение для восстановления сжатия при сжатии, позволяющее осуществлять закупки в одном месте.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая текучесть, легко перерабатываться в компоненты отскока при сжатии, не требуются профессиональные навыки работы при сжатии, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на остаточную деформацию при сжатии и характеристики отскока).
2. Тщательно перемешать в течение 2-3 минут до однородной массы, провести вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечить устойчивость к сжатию и повторно
3. Вылейте смесь в форму для компрессионных компонентов (в сочетании с роботизированным силиконом), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании.
4. После полного отверждения продукт имеет низкую остаточную деформацию при сжатии и высокий отскок, может выдерживать длительное сжатие без остаточной деформации, готов к использованию в сценариях сжатия и отскока.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях отскока при сжатии: промышленные буферы сжатия (в сочетании с силиконовой резиной для промышленных форм), детали отскока роботов (в сочетании с силиконом для роботов), устойчивая к давлению упаковка (в сочетании с силиконом для жидкого резервуара), защита электронных компонентов от сжатия (в сочетании с заливочным компаундом для электронных устройств) и компоненты буфера высокого давления (в сочетании с высокоточным силиконом для форм). Это помогает покупателям из отрасли сжатия обеспечить стабильные характеристики буфера и отскока, а также продлить срок службы продукта.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, сертификацию компрессионного набора SGS, отличную устойчивость к сжатию и высокие характеристики отскока, что соответствует требованиям закупок сжатого воздуха для B2B-покупателей в промышленной, робототехнической и электронной промышленности, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемый набор сжатия (≤5% при 70 ℃, 22 часа для сценариев с высокими требованиями), скорость отскока (≥95% для сценариев с высокими требованиями), коэффициент вспенивания и твердость, адаптация к различным требованиям к сжатию и отскоку, помогая покупателям оптимизировать производительность буфера.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на устойчивость к сжатию: высокочистое силиконовое сырье, устойчивое к сжатию → оптимизация формулы (добавление модификаторов устойчивости к сжатию и отскоку) → точное смешивание → испытание на сжатие → испытание на скорость отскока → стандартизированное отверждение → проверка устойчивости к сжатию → упаковка. Строгие испытания на сжатие и отскок гарантируют отсутствие остаточной деформации продукта и стабильный отскок.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каков набор сжатия? A: ≤10% при 70 ℃, 22 часа, высокая устойчивость к сжатию, выдерживает длительное сжатие.
В2: Какова скорость отскока? A: ≥90%, высокий отскок, быстрый отскок, отсутствие остаточной деформации.
В3: Подходит ли он для буферов сжатия? О: Да, в сочетании с силиконовой резиной промышленных форм, идеально подходит для промышленных буферов сжатия, требующих высокого отскока.
В4: будет ли необратимая деформация после сжатия? О: Нет, низкая остаточная деформация при сжатии и высокий отскок, отсутствие остаточной деформации даже после длительного сжатия.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь