Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с высокой теплопроводностью и эффективным рассеиванием тепла, обладающий превосходной теплопроводностью (теплопроводность ≥0,6 Вт/(м·К)), эффективной теплопередачей, низким термическим сопротивлением, подходящим для сценариев рассеивания тепла и управления температурным режимом. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами и встроенными многоуровневыми каналами теплопроводности, термостойкость -65℃-250℃, простоту эксплуатации 1:1, прошел сертификацию теплопроводности SGS, совместим с заливочным компаундом для электронных устройств и высокотемпературным изоляционным силиконом, обслуживает B2B-покупателей в электронной промышленности, новой энергетике и мощном оборудовании.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой основной продукт с высокой теплопроводностью, обеспечивающий рассеивание тепла, специально разработанный для управления температурным режимом, рассеивания тепла и высокотемпературной теплопередачи. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят композитные теплопроводящие наполнители и теплорассеивающие модификаторы, которые смешиваются с волокнистыми неорганическими веществами с образованием рыхлого теплопроводящего порошка, создавая многоуровневые каналы теплопроводности, которые проникают в поры пенопласта, что значительно повышает эффективность рассеивания тепла. Он обладает теплопроводностью ≥0,6 Вт/(м·К), низким термическим сопротивлением, эффективной теплопередачей, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и термической стабильностью, эффективно решая проблему плохого отвода тепла традиционных пенообразующих материалов из-за термического сопротивления пор пены. Совместимый с большинством наших электронных и высокотемпературных продуктов, он идеально подходит для прокладок для отвода тепла, компонентов терморегулирования и сценариев теплопередачи высокой мощности.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Теплопроводность и тепловыделение: теплопроводность ≥0,6 Вт/(м·К), низкое термическое сопротивление, эффективная теплопередача, встроенные многоуровневые каналы теплопроводности, эффективность рассеивания тепла увеличена на 30% по сравнению с традиционным вспененным силиконом.
Характеристика пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20-50 мкм), теплопроводный наполнитель равномерно распределен, образуя непрерывные каналы теплопроводности, отсутствие разрушения пор при высокой температуре.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 250 ℃ (длительное использование), устойчивость к кратковременным температурам до 350 ℃.
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80–100 ℃, 30 минут), вторичное отверждение при 120–150 ℃ для лучшего отвода тепла.
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация теплопроводности SGS, ISO 4637.
Основные характеристики: Высокая теплопроводность, эффективный отвод тепла, теплопроводность ≥0,6 Вт/(м·К), многоуровневые каналы теплопроводности.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная теплопроводность: теплопроводность ≥0,6 Вт/(м·К), встроенные многоуровневые каналы теплопроводности, решающие проблему плохого рассеивания тепла традиционных вспенивающихся материалов из-за термического сопротивления пор пены.
2. Эффективное рассеивание тепла: низкое термическое сопротивление, быстрая теплопередача, быстрое проведение и рассеивание тепла, выделяемого электронными компонентами и мощным оборудованием, обеспечивая стабильную работу оборудования.
3. Баланс теплопроводности и эластичности: сохраняя высокую теплопроводность и эффективное рассеивание тепла, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, не имеет хрупкого разрушения при высоких температурах, балансируя эффективность рассеивания тепла и удобство использования.
4. Совместимость с продуктами для управления температурным режимом: Совместимость с герметиком для электронной заливки HONG YE SILICONE и высокотемпературным изоляционным силиконом, образующим комплексное решение для управления температурным режимом, обеспечивающим комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легко перерабатываться в компоненты рассеивания тепла, не требуются профессиональные навыки управления температурным режимом, подходит для крупномасштабного производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на теплопроводность и теплоотдачу).
2. Тщательно перемешать в течение 2-3 минут до однородной массы, провести вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечить равномерное распределение теплопроводящих наполнителей и теплопроводящих каналов).
3. Вылейте смесь в форму для теплоотводящего компонента (в сочетании с заливочной массой для электронных устройств), вспеньте и отверждайте при температуре 80–100 ℃ в течение 30 минут (первичное отверждение), затем выполните вторичное отверждение при 120–150 ℃.
4. После полного отверждения продукт обладает превосходными характеристиками теплопроводности и теплоотвода и готов к использованию в сценариях терморегулирования и отвода тепла, таких как новые аккумуляторные модули и мощное электронное оборудование.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях управления температурным режимом: теплоотводные прокладки для модулей аккумуляторных батарей нового поколения (в сочетании с заливочным компаундом для электронных компонентов), компоненты рассеивания тепла мощных светодиодов (в сочетании с высокотемпературным изоляционным силиконом), буферы рассеивания тепла для оборудования связи 5G (в сочетании с силиконовой резиной для промышленной пресс-формы), теплообменные детали аэрокосмического электронного оборудования (в сочетании с высокоточным силиконом для форм) и компоненты терморегулирования системы хранения энергии (в сочетании с силиконом с жидким резервуаром). Это помогает покупателям систем терморегулирования повысить эффективность рассеивания тепла оборудования и продлить срок его службы.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, сертификацию SGS по теплопроводности, ISO 4637, обладает отличными показателями теплопроводности и рассеивания тепла, отвечает требованиям к закупкам в области терморегулирования B2B-покупателей в электронной, новой энергетической и аэрокосмической отраслях, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая теплопроводность (≥1,0 Вт/(м·К) для сценариев с высокими требованиями), эффективность рассеивания тепла, коэффициент вспенивания и твердость, адаптация к различным требованиям к терморегулированию и рассеиванию тепла, что помогает покупателям оптимизировать эффект теплопередачи оборудования.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на высокую теплопроводность: высокочистое теплопроводное силиконовое сырье → оптимизация формулы (смешивание теплопроводящего порошка с волокнистыми неорганическими веществами для образования рыхлого теплопроводящего порошка) → прецизионное смешивание → испытание на теплопроводность → испытание на эффективность рассеивания тепла → первичное отверждение → вторичное отверждение → проверка термостабильности → упаковка. Строгие испытания на теплопроводность обеспечивают эффективное рассеивание тепла.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова теплопроводность? A: ≥0,6 Вт/(м·К), встроенные многоуровневые каналы теплопроводности, эффективная теплопередача и рассеивание тепла.
В2: подходит ли он для батарей новой энергии? Ответ: Да, идеально подходит для новых теплоотводных прокладок модулей аккумуляторных батарей, которые могут быстро рассеивать тепло, выделяемое при зарядке и разрядке аккумулятора.
В3: Снизится ли эффективность рассеивания тепла при высокой температуре? О: Нет, термическая стабильность отличная, показатели рассеивания тепла остаются стабильными даже при длительном использовании при температуре 250 ℃.
В4: Нужна ли специальная обработка для рассеивания тепла? О: Нет, простое смешивание и отверждение в соотношении 1:1, специальное оборудование не требуется, легко перерабатывается в различные компоненты рассеивания тепла.