Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с низкой вязкостью и легкостью литья, обладающий сверхнизкой вязкостью (500-1500 мПа·с), хорошей текучестью, легкостью литья, отсутствием мертвых углов, подходящий для сложных форм. Он имеет мелкие однородные поры, термостойкость -65℃-200℃, простоту эксплуатации 1:1, прошел сертификацию SGS, совместим с высокоточным силиконом для форм и силиконом для быстрого прототипирования, обслуживает покупателей B2B со сложными требованиями к литью.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой основной продукт с низкой вязкостью, ориентированный на простоту литья и сложную адаптацию к форме. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и B с низкой вязкостью, в состав которых входят компоненты с низкой вязкостью, обладающие сверхнизкой вязкостью, хорошей текучестью, мелкими однородными порами, хорошей эластичностью и стабильностью отливки. Он обладает превосходной текучестью, может легко затекать в сложные зазоры формы, не имеет мертвых углов, легко литье и формование, подходит для компонентов сложной формы, снижает сложность литья и улучшает качество формования. Совместимый с большинством наших продуктов для точного и быстрого прототипирования, он идеально подходит для сложных сценариев литья, быстрого прототипирования и производства прецизионных компонентов.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Вязкость и характеристики литья: Вязкость 500-1500 мПа·с, низкая вязкость, хорошая текучесть, легкость литья, отсутствие мертвых углов; подходит для сложных форм
Характеристика пенообразования: мелкие однородные поры (40-90 мкм), равномерное вспенивание, отсутствие схлопывания пор во время литья.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: быстрая вулканизация при комнатной температуре или при нагреве.
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS.
Ключевые характеристики: низкая вязкость, легкость литья, хорошая текучесть, подходит для сложных форм.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Сверхнизкая вязкость и хорошая текучесть: вязкость 500-1500 мПа·с, отличная текучесть, может легко затекать в сложные зазоры формы, без мертвых углов, решая проблему высокой вязкости традиционных пенообразующих материалов и сложной отливки.
2. Простота литья и формования: легкость литья, отсутствие необходимости в сложном литейном оборудовании, возможность формования деталей сложной формы, повышение эффективности и качества формовки, уменьшение дефектов литья.
3. Баланс низкой вязкости и производительности: сохраняя сверхнизкую вязкость и легкость литья, он сохраняет хорошую эластичность и стабильность размеров, не деформируется после литья, обеспечивая качество продукции.
4. Совместимость с отливками: совместимость с высокоточным силиконом для форм и силиконом для быстрого прототипирования от HONG YE SILICONE, образуя полное комплексное решение для литья, позволяющее осуществлять универсальные закупки для покупателей отливок.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, низкая вязкость, легкость смешивания и отливки, не требуются профессиональные навыки литья, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на текучесть и производительность отливки).
2. Тщательно перемешайте в течение 1–2 минут до однородного состояния (низкая вязкость, соответственно сократите время смешивания), дегазируйте вакуумом для удаления пузырьков воздуха.
3. Вылейте смесь низкой вязкости в сложную форму (в сочетании с высокоточным силиконом для форм), дайте ей течь естественным образом, чтобы заполнить форму, вспенить и затвердеть при комнатной температуре или при нагревании.
4. После полного отверждения изделие легко извлекается из формы, оно остается неповрежденным, без мертвых углов, что соответствует сложным требованиям к компонентам.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сложных сценариях литья: литье компонентов сложной формы (в сочетании с высокоточным силиконом для форм), быстрое прототипирование сложных деталей (в сочетании с силиконом для быстрого прототипирования), прецизионное литье электронных компонентов (в сочетании с заливочным компаундом для электронных компонентов), сложные компоненты роботов (в сочетании с силиконом для роботов) и заполнение сложного промышленного оборудования (в сочетании с силиконовой резиной для промышленных форм). Это помогает покупателям отливок снизить сложность литья и улучшить качество формовки.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, обладает низкой вязкостью и легкостью литья, отвечает сложным требованиям к закупкам литья B2B-покупателей в точном производстве, быстром прототипировании и промышленной промышленности, что облегчает экспорт на мировые рынки литья.
Параметры настройки
Настраиваемая вязкость (регулируемая 300–2000 мПа·с), текучесть, коэффициент пенообразования и твердость, адаптируясь к различным сложным требованиям литья, помогая покупателям оптимизировать эффективность литья и качество формовки.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на низкую вязкость: высокочистое силиконовое сырье с низкой вязкостью → оптимизация формулы (снижение вязкости при сохранении производительности) → точное смешивание → испытание на вязкость и текучесть → стандартизированное отверждение → проверка качества отливки → упаковка. Строгий контроль вязкости обеспечивает легкость разливки продукта.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каков диапазон вязкости? A: 500-1500 мПа·с, сверхнизкая вязкость, хорошая текучесть.
В2: подходит ли он для сложных форм? О: Да, отличная текучесть, может затекать в сложные зазоры формы, без мертвых углов.
Вопрос 3: Легко ли кастовать? О: Да, легко отливать, нет необходимости в сложном оборудовании, что повышает эффективность формовки.
В4: Будет ли он деформироваться после литья? О: Нет, хорошая стабильность размеров, отсутствие деформации после литья и отверждения.