Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с высокой прочностью на разрыв, обладающий исключительной прочностью на разрыв (≥35 кН/м), высокой структурной стабильностью, отсутствием легкого разрыва и растрескивания, подходящий для сценариев с высокими нагрузками. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65℃-200℃, простоту эксплуатации 1:1, прошел сертификацию прочности на разрыв SGS, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и силиконом для роботов, обслуживает покупателей B2B в рабочих условиях с высоким уровнем стресса.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой основной продукт с высокой прочностью на разрыв, специально разработанный для сценариев с высокими нагрузками и частым использованием. Представляющий собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят устойчивые к разрыву компоненты, обладающие высокой прочностью на разрыв, плотной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и структурной стабильностью. Он выдерживает частое растяжение, изгиб и внешнее напряжение, не рвется, не растрескивается, не деформируется, срок службы значительно дольше, чем у традиционного вспенивающегося силикона. Совместимый с большинством наших основных продуктов, он идеально подходит для высоконагруженных компонентов промышленности, автомобилей и роботов, требующих высокой структурной целостности.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Показатели прочности на разрыв: прочность на разрыв ≥35 кН/м, высокая устойчивость к разрыву, не легкий разрыв, высокая структурная стабильность.
Особенности пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (30–70 мкм), плотная структура, отсутствие схлопывания пор под нагрузкой.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация прочности на разрыв SGS.
Основные характеристики: высокая прочность на разрыв, структурная стабильность, прочность на разрыв ≥35 кН/м, нелегкий разрыв.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Исключительная прочность на разрыв: прочность на разрыв ≥35 кН/м, выдерживает частое растяжение и внешнее напряжение, не требует легкого разрыва, решает проблему плохой устойчивости традиционных вспененных материалов к разрыву и легкого повреждения под нагрузкой.
2. Высокая структурная стабильность: плотная структура с закрытыми порами повышает структурную целостность, не растрескивается и не деформируется даже при длительном использовании в условиях высоких нагрузок, обеспечивая стабильную работу.
3. Сопротивление разрыву и баланс эластичности: сохраняя высокую прочность на разрыв, он сохраняет хорошую эластичность и гибкость, может адаптироваться к небольшой деформации без разрывов, балансируя структурную стабильность и удобство использования.
4. Совместимость с основной продукцией: совместимость с силиконовой резиной для промышленных форм и силиконом для роботов HONG YE SILICONE, образуя комплексное решение для защиты от высоких нагрузок, позволяющее осуществлять комплексные закупки для покупателей с высоким уровнем стресса.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легко перерабатываться в компоненты, подвергающиеся высоким нагрузкам, не требуются профессиональные навыки работы с устойчивостью к разрыву, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (не допускайте влияния на прочность на разрыв и структурную стабильность).
2. Тщательно перемешать в течение 2-3 минут до однородного состояния, дегазировать вакуумом для удаления пузырьков воздуха (обеспечить однородность прочности на разрыв и плотную закрытоячеистую структуру).
3. Вылейте смесь в форму для компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам (в сочетании с промышленной силиконовой резиной), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании.
4. После полного отверждения продукт обладает высокой прочностью на разрыв и структурной стабильностью, готов к использованию в условиях высоких нагрузок, не подвержен разрывам и растрескиванию.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях с высокой нагрузкой: детали промышленного оборудования, подвергающиеся высокой нагрузке (в сочетании с силиконовой резиной для промышленных форм), автомобильные уплотнения, подвергающиеся высоким нагрузкам (в сочетании с силиконовой резиной для промышленных форм), движущиеся компоненты роботов (в сочетании с силиконом для роботов), электронные детали, подвергающиеся высокой нагрузке (в сочетании с заливочным компаундом для электронных устройств), а также вспомогательные детали упаковки, подвергающиеся высоким нагрузкам (в сочетании с жидким силиконом резервуара). Это помогает покупателям, подвергающимся стрессу, продлить срок службы продукта и снизить риски повреждения.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует RoHS, сертификат прочности на разрыв SGS, превосходную устойчивость к разрыву и структурную стабильность, отвечает жестким требованиям закупок B2B-покупателей в промышленной, автомобильной и робототехнической промышленности, облегчает экспорт на мировые рынки с высокой нагрузкой.
Параметры настройки
Настраиваемая прочность на разрыв (≥45 кН/м для сценариев с высокими требованиями), структурная стабильность, коэффициент вспенивания и твердость, адаптация к различным требованиям, предъявляемым к высоким нагрузкам, что помогает покупателям оптимизировать долговечность продукта в условиях стресса.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на высокую прочность на разрыв: высокочистое устойчивое к разрыву силиконовое сырье → оптимизация формулы (добавление устойчивых к разрыву компонентов) → точное смешивание → испытание на прочность на разрыв → стандартизированное отверждение → проверка структурной стабильности → упаковка. Строгие испытания на прочность на разрыв гарантируют адаптируемость продукта к условиям высокой нагрузки.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова прочность на разрыв? A: ≥35 кН/м, исключительная устойчивость к разрыву, не легкий разрыв.
В2: не треснет ли он при сильном напряжении? О: Нет, высокая структурная стабильность, отсутствие растрескивания или структурной деформации при высоких нагрузках.
В3: подходит ли он для движущихся компонентов робота? О: Да, в сочетании с силиконом для роботов идеально подходит для движущихся частей роботов, которые требуют частых нагрузок.
В4: Может ли он выдерживать частые растяжения? О: Да, высокая прочность на разрыв, выдерживает частое растяжение без разрывов.