Обзор продукта
Наша электронная герметизация для снабберных цепей — это профессиональный силиконовый герметик, разработанный для герметизации, изоляции, защиты от перенапряжения и защиты снабберных цепей. Являясь ведущим производителем заливочного компаунда для электронных устройств и силиконового сырья , мы оптимизируем формулу с учетом основных потребностей снабберных цепей — высокая изоляция, низкие диэлектрические потери, защита от скачков напряжения и защита компонентов схемы. В отличие от обычных герметизирующих силиконов, он эффективно подавляет скачки напряжения, поглощает высокотемпературные циклические нагрузки, защищает внутренние резисторы, конденсаторы и диоды, обеспечивает стабильное подавление перенапряжений и обеспечивает надежную защиту партнеров по закупкам.
Ключевые особенности и преимущества
- Сверхвысокая изоляция и защита от скачков напряжения : отличные изоляционные характеристики (диэлектрическая прочность ≥25 кВ/мм, объемное сопротивление ≥1,0×10¹⁶ Ом·см), эффективная изоляция компонентов снабберной цепи; сильная защита от скачков напряжения, подавление скачков напряжения и переходных процессов, предотвращение повреждения компонентов, обеспечение стабильной работы схемы и снижение риска сбоев.
- Превосходная температурная стабильность и поглощение напряжений : стабильно работает при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, обладает превосходной устойчивостью к высоким и низким температурам; может поглощать напряжения, вызванные внутренними высокотемпературными циклами и скачками напряжения снабберных цепей, избегая повреждения резисторов, конденсаторов, диодов и точек сварки, обеспечивая длительную стабильную работу в экстремальных промышленных условиях.
- Эффективная теплопроводность и рассеивание тепла : интегрированные свойства теплопроводного герметика позволяют эффективно рассеивать тепло, выделяемое снабберными цепями во время подавления перенапряжения, избегать перегорания компонентов или снижения производительности, вызванного перегревом, продлевать срок службы продукта и снижать затраты на техническое обслуживание для партнеров по закупкам.
- Сильная адгезия и широкая совместимость : Высокая прочность сцепления с ПК, ПММА, печатными платами и металлами (медь, алюминий, нержавеющая сталь), образуя плотное уплотнение без отслоения; хорошая совместимость с компонентами снабберной схемы, отсутствие коррозии резисторов, конденсаторов и диодов, обеспечение комплексной защиты от влаги, пыли и коррозии.
- Низкая летучесть и настраиваемые параметры : Низкая летучесть, отсутствие вредных веществ во время отверждения, обеспечение безопасности прецизионных компонентов схемы; отвержденный коллоид обладает высокой прочностью и хорошей амортизацией, снижая повреждения от внешней вибрации; такие параметры, как твердость, вязкость, время работы и теплопроводность, можно настроить в соответствии с различными размерами цепей и условиями работы.
Как использовать (пошаговое руководство)
- Подготовка к предварительному смешиванию : Полностью перемешайте Компонент А в контейнере, чтобы равномерно перемешать осевший наполнитель, и тщательно встряхните Компонент В, чтобы обеспечить однородную консистенцию, избегая влияния на эффект отверждения, изоляцию, теплопроводность и противопомпажные характеристики демпферных цепей.
- Смешивание : Смешайте Компонент A и Компонент B в соответствии с указанным весовым соотношением (настраиваемым), перемешивайте медленно и равномерно, чтобы избежать образования пузырьков воздуха, которые могут повлиять на изоляцию, рассеивание тепла и подавление перенапряжений компонентов внутренней цепи.
- Дегазация (дополнительно) : Поместите смешанную заливочную массу в вакуумный контейнер, дегазируйте при давлении 0,01 МПа в течение 3 минут, чтобы полностью удалить пузырьки воздуха, затем вылейте ее в кожухи демпфирующего контура, обеспечив полную инфильтрацию всех компонентов.
- Отверждение : поместите герметизированный демпферный контур при комнатной температуре или нагрейте, чтобы ускорить отверждение; введите следующий процесс после основного отверждения, а полное отверждение занимает 24 часа. Примечание. Температура и влажность окружающей среды существенно влияют на скорость отверждения и конечные характеристики.
Сценарии применения
Этот специализированный герметик для электронной заливки и силиконовый герметик в основном используется для герметизации, изоляции, защиты от перенапряжения и рассеивания тепла в различных снабберных цепях. Он широко применяется в силовой электронике, промышленных инверторах, электроприводах, импульсных источниках питания, высоковольтном оборудовании и электронных системах управления. Он обеспечивает стабильное подавление перенапряжений в снабберных цепях в суровых промышленных условиях, снижает интенсивность отказов, вызванных скачками напряжения, перегревом и коррозией, повышает надежность продукции и помогает партнерам по закупкам снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность на рынке.
Технические характеристики
Тип: двухкомпонентный силикон для заливки электронных компонентов аддитивного отверждения; Соотношение смешивания (A:B): настраиваемое (весовое соотношение); Внешний вид: Прозрачная/легкопрозрачная жидкость (оба компонента); Вязкость: Настраиваемая; Время работы: настраиваемое; Время отверждения: 24 часа (полное, при комнатной температуре/подогрев опционально); Рабочая температура: от -60 ℃ до 220 ℃; Теплопроводность: настраиваемая; Диэлектрическая прочность: ≥25 кВ/мм; Объемное сопротивление: ≥1,0×10¹⁶ Ом·см; Адгезия: отличная (ПК, ПММА, печатная плата, медь, алюминий, нержавеющая сталь); Волатильность: Минимальная; Соответствие: ЕС RoHS; Срок годности: 12 месяцев (закрытое хранение); Неопасный; Доступны настраиваемые параметры.
Сертификаты и соответствие
Наша электронная герметизация для снабберных схем соответствует международным стандартам: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификация CE, директиве ЕС RoHS, отвечает глобальным требованиям производства снабберных схем, которым доверяют мировые производители силовой электроники и партнеры по закупкам.
Параметры настройки
Мы обеспечиваем индивидуальную настройку демпферной цепи: регулируем вязкость, твердость, скорость отверждения, изоляционные характеристики и теплопроводность; оптимизировать адгезию к печатной плате и компонентам схемы; повысить устойчивость к скачкам напряжения и снизить диэлектрические потери; выбирать между силиконом аддитивного отверждения и заливочным компаундом с улучшенной теплопроводностью ; гибкая настройка параметров для удовлетворения потребностей мелкосерийного и крупномасштабного производства.
Производственный процесс и контроль качества
Мы реализуем строгий пятиэтапный процесс контроля качества: проверка силиконового сырья высокой чистоты, прецизионное автоматическое смешивание, тестирование производительности (изоляция, защита от скачков напряжения, термостойкость, теплопроводность), проверка отверждения и герметичная упаковка. Ежемесячная мощность превышает 500 тонн, что обеспечивает стабильные глобальные поставки; неопасны, транспортабельны как обычные химикаты.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Подходит ли он для всех типов снабберных цепей?
О: Да, его можно настроить для различных моделей и уровней напряжения снабберных цепей, обеспечивая хорошую совместимость и не влияя на эффективность подавления перенапряжений.
Вопрос: Как хранить продукт?
A: Запечатайте и храните, срок годности составляет 12 месяцев; перед использованием равномерно перемешайте, если смесь расслаивается, это не влияет на производительность.
Вопрос: Можно ли хранить смешанный клей для последующего использования?
О: Нет, смешанный клей следует использовать за один раз, чтобы избежать отходов и неудачного отверждения.
Вопрос: Это опасно?
О: Нет, он неопасен и его можно транспортировать как обычные химикаты.
В: Что, если он попадет в глаза или рот?
Ответ: Немедленно промойте чистой водой или обратитесь за медицинской помощью.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь