Обзор продукта
Наш компаунд для электронной заливки специально разработан для устройств плазменной фокусировки и предназначен для герметизации, герметизации, изоляции и защиты высоковольтных модулей управления PFD, подложек печатных плат, разъемов электродов и компонентов передачи сигналов. Являясь ведущим производителем жидкого силикона и силикона аддитивного отверждения , мы оптимизируем формулу для высокотемпературных и высоковольтных рабочих сценариев PFD, повышая стойкость к плазменной эрозии, высокую изоляцию и термическую стабильность для адаптации к суровым эксплуатационным требованиям PFD. По сравнению с эпоксидной заливочной смолой она имеет минимальное содержание летучих веществ, отсутствие экзотермических явлений при отверждении, низкую усадку и поглощает термические и механические нагрузки, обеспечивая стабильное генерирование плазмы и безопасность эксплуатации устройства.
Ключевые особенности и преимущества
- Превосходная устойчивость к высоким температурам и плазме : стабильная работа при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, выдерживает экстремальные колебания температуры во время генерации плазмы PFD; превосходная стойкость к плазменной эрозии и воздействию частиц высокой энергии, защищающая основные компоненты от повреждений и продлевающая срок службы устройства.
- Сверхвысокая изоляция и безопасность : высокое объемное сопротивление (≥1,0×10¹⁶ Ом·см), отличная диэлектрическая прочность (≥25 кВ/мм), эффективная изоляция высоковольтных помех, предотвращение коротких замыканий и электрических дуг, обеспечение безопасной эксплуатации высоковольтных модулей PFD.
- Сильная коррозия и адаптация к окружающей среде : превосходная устойчивость к озону, антиокислительной и химической эрозии, адаптация к агрессивной среде, создаваемой плазмой; водонепроницаемый, влагозащищенный и пыленепроницаемый, защищающий компоненты PFD от внешних повреждений окружающей среды.
- Низкая усадка и сильная адгезия : отсутствие экзотермических явлений во время отверждения, низкая скорость усадки, что позволяет избежать деформации компонентов; отличная адгезия к ПК, ПММА, печатным платам, алюминию, меди и нержавеющей стали, обеспечивая плотное уплотнение и стабильное соединение компонентов PFD.
- Простота в эксплуатации и настраиваемость : регулируемое весовое соотношение смешивания, дополнительная вакуумная дегазация (0,01 МПа в течение 3 минут), отверждение при комнатной температуре или при нагревании, повышение эффективности инкапсуляции; Как профессиональный производитель силиконовых заливочных масс , мы настраиваем твердость, вязкость и время работы в соответствии с различными моделями PFD.
Как использовать
- Приготовление предварительной смеси: Тщательно перемешайте Компонент А, чтобы равномерно распределить осевшие наполнители, и энергично встряхните Компонент Б, чтобы обеспечить однородность, избегая расслоения, которое влияет на изоляцию и высокотемпературные характеристики.
- Точное смешивание: строго соблюдайте рекомендуемое весовое соотношение компонентов A и B, перемешивая медленно и равномерно, чтобы обеспечить полное смешивание без пузырьков воздуха, которые могут вызвать повреждение компонентов или нарушение изоляции.
- Дегазация (дополнительно): после смешивания поместите клей в вакуумный контейнер при давлении 0,01 МПа на 3 минуты, чтобы устранить пузырьки воздуха, затем вылейте его в компоненты PFD для герметизации, обеспечив полное покрытие высоковольтных деталей.
- Отверждение: поместите инкапсулированные PFD при комнатной температуре или нагрейте, чтобы ускорить отверждение; введите следующий процесс после основного отверждения и обеспечьте полное отверждение в течение 24 часов. Примечание. Температура и влажность окружающей среды существенно влияют на скорость отверждения.
Сценарии применения
Этот специализированный состав для заливки электронных материалов предназначен исключительно для устройств плазменной фокусировки, включая лабораторные PFD, PFD для промышленной плазменной обработки, PFD для исследований в области ядерного синтеза и PFD для диагностики плазмы. Он подходит для герметизации высоковольтных модулей управления, разъемов электродов и подложек печатных плат, обеспечивая стабильную работу в исследованиях ядерного синтеза, плазменной обработке, материаловедении и лабораторном анализе. Он повышает эксплуатационную стабильность PFD, снижает частоту отказов, обеспечивает эксплуатационную безопасность и совместим с силиконом для быстрого прототипирования , что ускоряет исследования и разработки новых продуктов PFD.
Технические характеристики
Тип отверждения: Аддитивное отверждение; Соотношение смешивания (A:B): настраиваемое (весовое соотношение); Внешний вид: Жидкость (оба компонента); Вязкость: Настраиваемая; Твердость (по Шору А): настраиваемая; Рабочая температура: от -60 ℃ до 220 ℃; Диэлектрическая прочность: ≥25 кВ/мм; Объемное сопротивление: ≥1,0×10¹⁶ Ом·см; Волатильность: Минимальная; Время отверждения: 24 часа (комнатная температура, ускоренное нагревание); Склеиваемые основы: ПК, ПММА, печатные платы, алюминий, медь, нержавеющая сталь; Соответствие: ЕС RoHS; Срок годности: 12 месяцев. Все ключевые параметры полностью настраиваются.
Сертификаты и соответствие
Наша электронная заливочная масса соответствует международным стандартам плазменного оборудования, безопасности высокого напряжения и защиты окружающей среды: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификации CE, директиве ЕС RoHS, отвечает глобальным требованиям безопасности и производительности PFD, ей доверяют глобальные исследовательские институты, партнеры по закупкам промышленного и лабораторного оборудования.
Параметры настройки
Мы предоставляем индивидуальные решения для PFD: индивидуальные рецептуры (регулировка устойчивости к высоким температурам, изоляции и скорости отверждения), оптимизация стойкости к плазменной эрозии и гибкая упаковка для удовлетворения крупномасштабных производственных и лабораторных потребностей производителей PFD.
Производственный процесс и контроль качества
Мы реализуем 5-этапный строгий процесс контроля качества: проверка силиконового сырья высокой чистоты, прецизионное автоматическое смешивание рецептур, тестирование производительности (изоляция, устойчивость к высоким температурам, стойкость к плазменной эрозии), проверка отверждения и герметичная упаковка. Наша ежемесячная производительность превышает 500 тонн, что обеспечивает стабильные поставки заказов PFD по всему миру. Продукт неопасен, транспортируется как обычные химикаты и имеет срок годности 12 месяцев при правильной упаковке и хранении.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Подходит ли он для высоковольтных PFD?
О: Да, он обладает сверхвысокими изоляционными характеристиками, адаптируясь к требованиям работы PFD при высоком напряжении.
Вопрос: Будет ли он противостоять плазменной эрозии?
О: Да, он оптимизирован для устойчивости к плазме, защищая компоненты от повреждений частицами высокой энергии.
Вопрос: какое время отверждения?
A: 24 часа при комнатной температуре, с ускорением нагревания.
Вопрос: Срок годности?
О: 12 месяцев при условии надлежащего хранения и герметичной упаковки.
Вопрос: Как обращаться с расслоенным коллоидом?
A: Перед использованием равномерно перемешайте; производительность остается неизменной.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь