Обзор продукта
Наш состав для заливки электронных компонентов специально разработан для массивов миниатюрных компонентов и предназначен для инкапсуляции, герметизации, изоляции и защиты миниатюрных электронных массивов, микрокомпонентов, массивов печатных плат с мелким шагом и крошечных разъемов. Как ведущий производитель жидкого силикона и силикона аддитивного отверждения , мы оптимизируем формулу для сверхмалого размера и плотной компоновки миниатюрных массивов, улучшая сверхнизкую вязкость, тонкое проникновение в зазор и низкий уровень помех сигнала. По сравнению с эпоксидной заливочной смолой , она имеет минимальное содержание летучих веществ, отсутствие экзотермических явлений при отверждении, низкую усадку и хорошую гибкость, что позволяет избежать повреждения хрупких миниатюрных компонентов и обеспечивает стабильную работу.
Ключевые особенности и преимущества
- Сверхнизкая вязкость и тонкое проникновение в зазоры : настраиваемая формула с низкой вязкостью, отличная текучесть, легкое заполнение крошечных зазоров (≤0,1 мм) между миниатюрными компонентами и плотными массивами, обеспечение полной герметизации без пропуска каких-либо прецизионных деталей, что критически важно для защиты миниатюрных массивов.
- Отличная температурная и термическая стабильность : стабильная работа при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, выдерживает колебания температуры во время работы миниатюрного массива; поглощает тепловые нагрузки, вызванные высокотемпературными циклами, защищая крошечные стружки, сварочную золотую проволоку и хрупкие компоненты от повреждений.
- Сильная адгезия и широкая совместимость : отличная адгезия к ПК, печатным платам, алюминию, меди и нержавеющей стали, плотное склеивание миниатюрных компонентов и подложек; отсутствие коррозии или повреждений мелких деталей, что обеспечивает прочную и длительную герметизацию без отслаивания.
- Низкая летучесть и высокая безопасность : сверхнизкое содержание летучих веществ, отсутствие вредных остатков и газовыделений, предотвращение загрязнения чувствительных миниатюрных компонентов; нетоксичный, неопасный, соответствующий международным стандартам окружающей среды и безопасности, подходящий для точного электронного производства.
- Простота в эксплуатации и настраиваемость : регулируемое весовое соотношение смешивания, дополнительная вакуумная дегазация (0,01 МПа в течение 3 минут), отверждение при комнатной температуре или при нагревании, повышение эффективности инкапсуляции; Как профессиональный производитель силиконовых заливочных компаундов , мы настраиваем вязкость, твердость и скорость отверждения в соответствии с различными размерами миниатюрных массивов.
Как использовать
- Приготовление предварительной смеси: Тщательно перемешайте Компонент А, чтобы равномерно распределить осевшие наполнители, и энергично встряхните Компонент В, чтобы обеспечить однородность, избегая расслоения, которое влияет на проникновение зазоров и адгезию к миниатюрным компонентам.
- Точное смешивание: строго соблюдайте рекомендуемое весовое соотношение компонентов A и B, перемешивая медленно и равномерно, чтобы обеспечить полное смешивание без пузырьков воздуха, которые вызывают короткие замыкания или повреждение компонентов в плотных массивах.
- Дегазация (дополнительно): после смешивания поместите клей в вакуумный контейнер при давлении 0,01 МПа на 3 минуты, чтобы удалить пузырьки воздуха, затем осторожно вылейте его на массивы миниатюрных компонентов, чтобы обеспечить полное проникновение в крошечные зазоры.
- Отверждение: поместите инкапсулированные массивы при комнатной температуре или нагрейте, чтобы ускорить отверждение; введите следующий процесс после основного отверждения и обеспечьте полное отверждение в течение 24 часов. Примечание. Температура и влажность окружающей среды существенно влияют на скорость отверждения и качество склеивания.
Сценарии применения
Этот специализированный компаунд для электронной заливки широко используется для изготовления миниатюрных массивов компонентов, включая микроэлектронные массивы, сборки печатных плат с мелким шагом, миниатюрные массивы датчиков, крошечные массивы разъемов и прецизионные электронные модули. Он подходит для таких отраслей, как бытовая электроника, медицинское оборудование, аэрокосмическая промышленность и промышленный контроль, обеспечивая стабильную работу миниатюрных массивов в компактном высокоточном оборудовании. Он повышает надежность массива, снижает частоту отказов компонентов, продлевает срок службы и совместим с силиконом для быстрого прототипирования , что ускоряет исследования и разработки новых миниатюрных продуктов.
Технические характеристики
Тип отверждения: Аддитивное отверждение; Соотношение смешивания (A:B): настраиваемое (весовое соотношение); Внешний вид: Жидкость (оба компонента); Вязкость: настраиваемая (сверхнизкая для мелких зазоров); Твердость (по Шору А): настраиваемая; Рабочая температура: от -60 ℃ до 220 ℃; Диэлектрическая прочность: ≥25 кВ/мм; Объемное сопротивление: ≥1,0×10¹⁶ Ом·см; Волатильность: Минимальная; Время отверждения: 24 часа (комнатная температура, ускоренное нагревание); Склеиваемые основы: ПК, печатные платы, алюминий, медь, нержавеющая сталь; Соответствие: ЕС RoHS; Срок годности: 12 месяцев. Все ключевые параметры полностью настраиваемы.
Сертификаты и соответствие
Наш герметик для электронной заливки соответствует международным стандартам прецизионной электроники, безопасности и защиты окружающей среды: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификации CE, директиве ЕС RoHS, отвечает глобальным требованиям к производству массивов миниатюрных компонентов, которым доверяют мировые производители электроники и партнеры по закупкам.
Параметры настройки
Мы предоставляем индивидуальные решения для миниатюрных компонентов: индивидуальные рецептуры (регулировка вязкости для крошечных зазоров, изоляция и скорость отверждения), оптимизация тонкого проникновения в зазоры и гибкая упаковка для удовлетворения крупномасштабного производства и потребностей исследований и разработок прототипов в различных отраслях.
Производственный процесс и контроль качества
Мы реализуем 5-этапный строгий процесс контроля качества: проверка силиконового сырья высокой чистоты, прецизионное автоматическое смешивание рецептур, тестирование производительности (вязкость, адгезия, проникновение в зазоры), проверка отверждения и герметичная упаковка. Наша ежемесячная производительность превышает 500 тонн, что обеспечивает стабильные поставки для глобальных заказов. Продукт неопасен, транспортируется как обычные химикаты и имеет срок годности 12 месяцев при правильной упаковке и хранении.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Подходит ли он для сверхмалых миниатюрных массивов компонентов?
О: Да, он обладает сверхнизкой вязкостью и превосходной проникающей способностью, адаптируясь к крошечным зазорам (≤0,1 мм) миниатюрных массивов.
Вопрос: Повредит ли это хрупкие миниатюрные компоненты?
О: Нет, он не имеет экзотермического эффекта и имеет низкую усадку, что позволяет избежать повреждения компонентов.
Вопрос: какое время отверждения?
A: 24 часа при комнатной температуре, с ускорением нагревания.
Вопрос: Срок годности?
О: 12 месяцев при условии надлежащего хранения и герметичной упаковки.
Вопрос: Можно ли настроить его для конкретных размеров массива?
О: Да, мы регулируем вязкость и твердость в соответствии с различными характеристиками миниатюрных массивов.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь