Обзор продукта
Наш огнестойкий силикон предназначен для высокотемпературных геотермальных датчиков и предназначен для герметизации, заливки и фиксации их основных электронных компонентов. Являясь ведущим производителем жидкого силикона и силикона аддитивного отверждения , мы оптимизируем формулу, чтобы выдерживать высокие геотермальные температуры (адаптируясь к длительному использованию при высоких температурах) и противостоять коррозии геотермальных жидкостей. Он превосходит эпоксидную заливочную смолу по гибкости при высоких температурах и огнестойкости, отверждается при комнатной или повышенной температуре и обеспечивает надежную защиту подложек печатных плат геотермальных датчиков, модулей питания и сигнальных блоков, продлевая срок службы датчиков и снижая затраты на техническое обслуживание.
Ключевые особенности и преимущества
- Отличная адаптируемость к высоким температурам : сохраняет эластичность в широком диапазоне температур, подходит для высокотемпературных геотермальных сред, выдерживает длительную эксплуатацию в условиях экстремальных температур без ухудшения производительности.
- Превосходная огнестойкость и изоляция : Выдающиеся огнестойкие характеристики, соответствуют строгим стандартам пожарной безопасности; высокая диэлектрическая прочность (≥25 кВ/м-1) и объемное сопротивление (≥1×10¹⁵ Ом) обеспечивают надежную изоляцию электроники датчика.
- Экологичность : водонепроницаемость, влагостойкость, устойчивость к плесени и пыли, устойчивость к коррозии геотермальных жидкостей, химическим средам и климатическому старению, обеспечение стабильной работы во влажных, агрессивных геотермальных условиях.
- Удобный процесс отверждения : весовое соотношение смешивания 1:1, простота в эксплуатации; отверждается при комнатной температуре или может быть нагрета для ускорения, без выделения тепла, коррозии и низкой усадки во время отверждения, защищая прецизионные компоненты датчиков.
- Высокая индивидуализация и надежность : Как профессиональный производитель силиконовых заливочных компаундов , мы предлагаем настраиваемую твердость, вязкость и время работы; отличная адгезия к подложкам датчиков, обеспечивающая долговременную структурную целостность.
Как использовать
- Приготовление предварительной смеси: Тщательно перемешайте компоненты A и B отдельно в соответствующих контейнерах, чтобы обеспечить равномерное распределение наполнителей и избежать расслоения.
- Точное смешивание: строго соблюдайте весовое соотношение компонентов A и B 1:1, равномерно перемешивая, чтобы обеспечить постоянную огнестойкость и изоляционные характеристики.
- Дегазация: После смешивания поместите клей в вакуумный контейнер при давлении 0,08 МПа на 3 минуты, чтобы устранить пузырьки воздуха и обеспечить полное проникновение в зазоры компонентов датчика.
- Отверждение: Отверждайте при комнатной температуре или при нагревании для ускорения (80 ℃ в течение 4-5 часов); в условиях низких температур (зимой) необходимо правильно нагреть, чтобы ускорить вулканизацию и добиться оптимального эффекта отверждения.
Сценарии применения
Этот специализированный силиконовый заливочный состав предназначен исключительно для высокотемпературных геотермальных датчиков, включая геотермальные датчики температуры, датчики давления, датчики обнаружения геотермальной жидкости и скважинные модули геотермального мониторинга. Он подходит для заливки, герметизации и фиксации подложек печатных плат датчиков, силовых модулей и электронных схем, обеспечивая стабильную работу в высокотемпературных, влажных и агрессивных геотермальных средах. Он снижает частоту отказов датчиков, снижает затраты на техническое обслуживание и совместим с силиконом для быстрого прототипирования , что ускоряет исследования и разработки новых продуктов для геотермальных датчиков.
Технические характеристики
Модель: HY-9045; Тип отверждения: Аддитивное отверждение; Пропорция смешивания (А:В): 1:1 (вес); Внешний вид: Жидкость (компоненты А и В); Вязкость: 2500±500 Па·с; Твердость (по Шору А): 45±5; Время работы (25 ℃): 30-60 минут; Время отверждения (80 ℃): 4-5 часов; Диэлектрическая прочность: ≥25 кВ/м-1; Диэлектрическая проницаемость (1,2 МГц): 3,0; Объемное сопротивление: ≥1×10¹⁵ Ом. Доступны другие модели и параметры; Твердость, вязкость и время работы можно настроить.
Сертификаты и соответствие
Наш огнестойкий силикон соответствует международным промышленным стандартам: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификации CE (европейские стандарты безопасности), директиве ЕС RoHS (не содержит опасных веществ) и отвечает глобальным промышленным требованиям по огнестойкости и высоким температурам, получив признание со стороны глобальных партнеров по закупкам геотермального оборудования.
Параметры настройки
Мы предлагаем индивидуальные решения для геотермального уровня: индивидуальные рецептуры (регулировка твердости, вязкости, времени эксплуатации и скорости отверждения), оптимизация формул, устойчивых к высоким температурам и коррозии, а также гибкие варианты упаковки (5 кг, 20 кг, 25 кг, 200 кг) для удовлетворения потребностей крупномасштабного производства и мелкосерийной настройки производителей геотермальных датчиков.
Производственный процесс и контроль качества
Мы реализуем 5-этапный строгий процесс контроля качества: очистка сырья (проверка силикона высокой чистоты), прецизионная рецептура (автоматическое смешивание для получения однородной силиконовой заливочной смеси ), тестирование производительности (огнестойкость, устойчивость к высоким температурам, изоляция), проверка отверждения и герметичная упаковка. Наше предприятие имеет ежемесячную производительность более 500 тонн и поддерживает крупные заказы на геотермальные датчики по всему миру.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Подходит ли он для высокотемпературных геотермальных сред?
Ответ: Да, он сохраняет эластичность в широком диапазоне температур и устойчив к геотермальному нагреву и жидкостной коррозии.
Вопрос: Каково соотношение смешивания?
A: 1:1 по весу, легко работать и равномерно перемешивать.
В: Можно ли вылечить его при комнатной температуре?
О: Да, его можно отверждать при комнатной температуре или нагревать для ускорения, адаптируясь к различным производственным потребностям.
Вопрос: Каков срок годности?
О: 1 год при хранении в закрытой упаковке при температуре ниже 25 ℃.
Вопрос: Есть ли какие-либо вещества, влияющие на затвердевание?
О: Избегайте контакта с оловоорганическими соединениями, серой, аминами и другими материалами, которые предотвратят отверждение.