HONG YE SILICONE HY-9045 — это огнестойкий силикон аддитивного отверждения, разработанный для систем привода двигателей, основной силиконовый герметик в промышленной электронике. Этот двухкомпонентный жидкий силикон имеет соотношение смешивания 1:1, низкую усадку и исключительную изоляцию (≥25 кВ/м) с объемным сопротивлением ≥1×10¹⁵ Ом. Он отверждается при комнатной температуре или температуре 80 ℃, обеспечивает высокую эластичность в широком диапазоне температур и устойчив к влаге, химическим веществам и старению. Идеально подходит для печатных плат приводов двигателей и силовых модулей, обеспечивает пожаробезопасность и стабильную работу, отвечая строгим требованиям мировых производителей двигателей.
Обзор продукта
Наш силиконовый герметик для электронных устройств (модель HY-9045) — это специализированный силиконовый герметик, разработанный исключительно для систем привода двигателей — критически важных компонентов, требующих огнестойкости, термической стабильности и надежной изоляции. Являясь ведущим производителем силиконовой резины RTV 2 для промышленного применения, мы оптимизировали эту формулу с отверждением платиной для решения уникальных проблем моторных приводов: высокой температуры, вибрации и риска возгорания. В отличие от стандартной эпоксидной заливочной смолы, она отверждается без выделения тепла, предотвращает коррозию и сохраняет эластичность, поглощая механические нагрузки для долгосрочной защиты хрупкой электроники привода.
Технические характеристики
HY-9045 представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с весовым соотношением смешивания 1:1. Часть А и Часть Б представляют собой однородные жидкости с вязкостью 2500±500 Па·с. При температуре 25℃ время работы составляет 30–60 минут; нагрев до 80℃ сокращает время полного отверждения до 4–5 часов. Твердость затвердевшего материала по Шору А составляет 45±5. Электрические характеристики включают электрическую прочность ≥25 кВ/м, диэлектрическую проницаемость 3,0 (1,2 МГц) и объемное сопротивление ≥1×10¹⁵ Ом. Все параметры — твердость, вязкость и время работы — полностью настраиваются под конкретную конструкцию электропривода.
Особенности и преимущества продукта
- Огнестойкая безопасность: образует негорючий защитный слой, снижающий опасность возгорания в системах моторного привода и соответствующий строгим стандартам промышленной безопасности.
- Отверждение без напряжения: отверждение без выделения тепла, низкой усадки и отсутствия коррозии, что предотвращает повреждение чувствительных печатных плат и полупроводниковых компонентов в приводах двигателей.
- Превосходная изоляция: высокая диэлектрическая прочность и объемное сопротивление блокируют утечку тока, обеспечивая безопасную работу даже в условиях высоковольтного привода двигателя.
- Эластичность и устойчивость к вибрации: сохраняет гибкость при экстремальных температурах, поглощая вибрацию от работы двигателя, защищая паяные соединения и золотые провода.
- Устойчивость к суровым условиям окружающей среды: водонепроницаемость, влагостойкость, устойчивость к плесени и атмосферным воздействиям, устойчивость к маслам, химикатам и УФ-старению для использования на открытом воздухе или в промышленных двигателях.
- Гибкость двойного отверждения: отверждение при комнатной температуре для небольших партий или ускоренное отверждение при 80 ℃ для массового производства, оптимизируя эффективность производства.
Как использовать (шаг за шагом)
- Приготовление предварительной смеси: Тщательно перемешайте часть A и часть B отдельно в их оригинальных контейнерах, чтобы обеспечить однородную консистенцию (осаждение является нормальным явлением и не влияет на производительность).
- Смешивание компонентов: Объедините часть А и часть Б в весовом соотношении 1:1, непрерывно помешивая в течение 2–3 минут до получения однородной смеси.
- Вакуумное пеногашение: перенесите смесь в вакуумную камеру, дегазируйте при давлении 0,08 МПа в течение 3 минут, чтобы удалить пузырьки воздуха и обеспечить инкапсуляцию без пузырьков.
- Процесс отверждения: Вылейте смесь в предварительно очищенные детали привода двигателя. Отверждайте при комнатной температуре для полного отверждения или нагревайте до 80 ℃ в течение 4–5 часов для ускорения отверждения (зимние низкие температуры могут потребовать нагрева для оптимизации результатов).
Сценарии применения
Этот силикон для электронной заливки предназначен для систем привода двигателей, включая печатные платы управления промышленными двигателями, силовые модули, приводы преобразователей частоты и блоки управления серводвигателями. Оно обеспечивает комплексную герметизацию, герметизацию и противопожарную защиту, обеспечивая стабильную работу двигателей большой мощности, автомобильных двигателей и ветроэнергетических двигателей. Для покупателей это означает снижение количества отказов привода двигателя, снижение затрат на техническое обслуживание и соблюдение глобальных правил пожарной безопасности, что повышает надежность продукции на конкурентных рынках.
Параметры настройки
Мы предлагаем индивидуальные решения для систем моторного привода: регулируем твердость (по Шору А 20–60), вязкость (500–5000 Па·с) и время работы (10–120 минут) для разных размеров привода; оптимизировать огнестойкие марки для применений с высоким уровнем риска; и разработать формулы быстрого отверждения для автоматизированных производственных линий. OEM-услуги включают индивидуальную упаковку (5 кг, 20 кг, 25 кг, 200 кг) и настройку формулы в соответствии с конкретными требованиями привода двигателя.
Сертификаты и соответствие
HY-9045 соответствует международным промышленным и электронным стандартам, имеет сертификат качества ISO9001, CE и RoHS. Его огнестойкие свойства соответствуют требованиям испытаний UL, а стабильность партий строго контролируется нашей системой управления качеством производства, что обеспечивает соответствие нормативным требованиям Европы, Северной Америки и Азии.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли этот заливочный силикон выдерживать высокие температуры систем моторного привода?
А: Да. Он сохраняет эластичность и изоляционные свойства в широком диапазоне температур, отверждаясь без выделения тепла, чтобы избежать теплового повреждения компонентов привода.
Вопрос: Каких веществ следует избегать, чтобы предотвратить неудачу лечения?
О: Избегайте контакта с оловоорганическими соединениями, серой/сульфидами, аминными соединениями, неотвержденным конденсационным силиконом, эпоксидной смолой, отверждаемой амином, и флюсом для припоя — эти материалы препятствуют процессу аддитивного отверждения.
Вопрос: Подходит ли соотношение смешивания 1:1 для автоматических систем дозирования?
А: Да. Соотношение 1:1 совместимо с большинством промышленного дозирующего оборудования, и мы можем отрегулировать вязкость, чтобы оптимизировать поток для вашей конкретной производственной линии.
Вопрос: Каков срок годности и упаковки HY-9045?
О: Срок хранения составляет 1 год при температуре 25 ℃ или ниже, упакован в контейнеры по 5 кг, 20 кг, 25 кг и 200 кг. Это неопасный товар, который можно транспортировать как обычные химикаты.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь