HONG YE SILICONE Электронная заливочная масса для компонентов электромобилей — это высокоэффективный герметизирующий материал аддитивного отверждения, специально разработанный для защиты электронных компонентов электромобилей (EV). Он затвердевает после смешивания компонентов A и B (настраиваемое соотношение), обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам (от -60 ℃ до 220 ℃), антивибрацией, высокой изоляцией и экологичностью. Являясь основным продуктом, соответствующим нашему жидкому силикону, силиконовой резине RTV 2, силиконовой резине для промышленных форм, силикону для тампопечати и силиконовому герметику, он защищает компоненты электромобилей от влаги, коррозии и вибрации, обеспечивает стабильную работу, соответствует требованиям ROHS ЕС и стандартам автомобильной промышленности, имеет срок годности 1 год, настраиваемые параметры и несколько вариантов упаковки для массового производства компонентов электромобилей.
Обзор продукта
Наша электронная заливочная масса для компонентов электромобилей, также называемая заливочным гелем, электронным силиконом или инкапсуляционным силиконом, представляет собой профессиональный заливочный материал аддитивного отверждения, специально разработанный для электронных компонентов электромобилей, ключевую часть полной матрицы силиконовых продуктов HONG YE SILICONE. Это двухкомпонентный материал, который после добавления отвердителя образует плотный высокопрочный защитный слой, предназначенный для устранения болевых точек компонентов электромобилей — экстремальных колебаний температуры, дорожной вибрации, коррозии аккумуляторов и рисков, связанных с изоляцией под высоким напряжением. В отличие от обычного герметика для электронной заливки, он соответствует строгим требованиям автомобильного уровня, обеспечивая долгосрочную надежную защиту критически важных компонентов электромобиля.
Особенности и преимущества продукта
1. Широкая температурная адаптация, специфичная для электромобилей: стабильно работает при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, выдерживает экстремально высокие температуры аккумуляторов и двигателей электромобилей, а также низкотемпературную среду, поглощая тепловые нагрузки для защиты стружки и сварочной золотой проволоки от повреждений.
2. Антивибрационная и высокая прочность автомобильного класса: низкое содержание летучих веществ, высокая структурная прочность, затвердевает, образуя гибкий, но прочный слой, эффективно поглощающий вибрацию и удары дороги, предотвращая ослабление или повреждение компонентов электромобиля во время вождения.
3. Превосходная высоковольтная изоляция и коррозионная стойкость: объемное сопротивление ≥1,0×10¹⁶ Ом·см, диэлектрическая прочность ≥25 кВ/мм, что обеспечивает безопасную работу высоковольтных компонентов электромобиля (батарейных модулей, контроллеров); отличная устойчивость к озону и химической коррозии, устойчивость к эрозии электролита аккумулятора.
4. Сильная адгезия и совместимость с подложками электромобилей: отличная адгезия к материалам, используемым в электромобилях, — ПК, ПММА, печатным платам, процессорам и металлам (алюминий, медь, нержавеющая сталь), прочно склеивая электронные компоненты электромобилей без отслаивания, обеспечивая структурную стабильность.
5. Аддитивное отверждение и возможность настройки: формула аддитивного отверждения не содержит растворителей, экологически безопасна, не содержит вредных побочных продуктов; твердость, вязкость, время работы и соотношение смешивания можно настроить в соответствии с различными типами компонентов электромобилей и производственными процессами.
Технические характеристики
Этот продукт представляет собой двухкомпонентный герметик для электронной заливки аддитивного отверждения для компонентов электромобилей, причем оба компонента A и B представляют собой вязкие жидкости (включая отстоявшиеся наполнители). Соотношение смешивания A и B можно настроить в соответствии с требованиями к компонентам электромобиля; время работы регулируется (30-120 минут), время полного отверждения составляет 24 часа (отверждение при комнатной температуре или при нагревании по выбору). Он стабильно работает при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, обладает высокой изоляцией, сильной адгезией и антивибрационными характеристиками. Все параметры (твердость, вязкость, скорость отверждения) можно настроить в соответствии с требованиями к компонентам электромобилей автомобильного уровня.
Как использовать
1. Приготовление: Полностью перемешайте Компонент А в контейнере, чтобы равномерно перемешать осевшие наполнители; Тщательно встряхните Компонент B, чтобы обеспечить однородный состав материала без расслоения, что критически важно для высокотемпературных и антивибрационных характеристик компонентов электромобиля.
2. Смешивание: смешайте компоненты A и B строго в соответствии с индивидуальным весовым соотношением, тщательно перемешайте, чтобы гарантировать постоянную изоляцию, антивибрацию и эффективность отверждения электронных компонентов электромобилей.
3. Деаэрация (дополнительно): после равномерного перемешивания поместите клей в вакуумный контейнер и деаэрируйте в течение 3 минут под давлением 0,01 МПа, чтобы удалить пузырьки воздуха, избегая высоковольтного пробоя или повреждения компонентов, вызванного пузырьками.
4. Заливка и отверждение: вылейте обработанный силикон на компоненты электромобиля (батарейные модули, контроллеры, печатные платы); отверждайте при комнатной температуре или нагревайте для ускорения. Перейдите к следующему процессу после основного отверждения и обеспечьте полное отверждение в течение 24 часов для достижения оптимальной защиты на автомобильном уровне.
Сценарии применения
Широко используется для заливки, герметизации, наполнения и защиты от давления электронных компонентов электромобилей, включая аккумуляторные модули электромобилей, контроллеры двигателей, встроенные зарядные устройства (OBC), преобразователи постоянного тока в постоянный, печатные платы и компоненты ЦП. Он подходит для герметизации критически важных электронных компонентов в электромобилях, эффективной изоляции от влаги, коррозии электролита аккумулятора и дорожной вибрации, обеспечивая стабильную работу систем электромобилей. Это снижает частоту отказов компонентов электромобилей и затраты на послепродажное обслуживание, повышает надежность продукции и рыночную конкурентоспособность производителей компонентов электромобилей.
Сертификаты и соответствие
HONG YE SILICONE имеет сертификат системы менеджмента качества ISO9001, сертификаты CE и UL. Наш герметик для электронной заливки компонентов электромобилей полностью соответствует экологическим директивам ЕС ROHS и международным стандартам материалов для автомобильной электроники, отвечает строгим требованиям мировых рынков электромобилей по устойчивости к высоким температурам, изоляции и защите окружающей среды, что обеспечивает беспрепятственный импорт и надежное применение в международных проектах по производству электромобилей.
Параметры настройки
Мы предоставляем профессиональные услуги OEM-индивидуализации, ориентированные на потребности компонентов электромобилей. В соответствии с типами компонентов электромобилей клиентов (батарейные модули, контроллеры двигателей) и требованиями автомобильного производства мы можем настроить ключевые параметры, такие как соотношение смешивания компонентов A/B, твердость отверждения, вязкость, время работы и скорость отверждения, оптимизируя устойчивость к высоким температурам и антивибрационные характеристики для удовлетворения индивидуальных потребностей в оптовых закупках.
Производственный процесс
Продукт проходит строгий многозвенный контроль качества: проверка высококачественного автомобильного силиконового сырья → точное смешивание формул (оптимизировано для нужд электромобилей при высоких температурах и антивибрации) → автоматизированное производство и заполнение → тестирование производительности предсерийных образцов (с ориентацией на рабочие сценарии электромобилей) → полная проверка готовой продукции перед отправкой. Наша профессиональная команда контроля качества контролирует весь процесс, обеспечивая постоянную защиту каждой партии на автомобильном уровне.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие характеристики упаковки доступны? A1: Несколько спецификаций (5 кг, 20 кг, 25 кг, 200 кг) опционально, подходят для тестирования образцов компонентов электромобилей небольшими партиями и массового производства крупных партий.
В2: Как хранить неиспользованный заливочный силикон? A2: Запечатайте и храните компоненты A и B отдельно в сухом прохладном месте; смешанный клей следует израсходовать за один раз; Расслоенный коллоид можно равномерно перемешать перед использованием, это не повлияет на производительность.
В3: Подходит ли он для заливки аккумуляторного модуля электромобиля? A3: Да, он обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам (от -60 ℃ до 220 ℃) и коррозионной стойкостью, противостоит эрозии электролита батареи, обеспечивая безопасную и стабильную работу аккумуляторных модулей.
В4: Является ли это опасным материалом для транспортировки? A4: Неопасен, может транспортироваться как обычные химикаты, соответствует международным стандартам транспортировки материалов для производства электромобилей.
В5: Может ли он выдержать дорожную вибрацию электромобиля? О5: Да, он затвердевает, образуя гибкий высокопрочный слой, эффективно поглощающий вибрацию и удары дороги, предотвращая ослабление или повреждение компонентов электромобиля во время длительного вождения.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь