HONG YE SILICONE Электронный заливочный силикон для суровых условий, также называемый заливочным компаундом или силиконовым герметиком, представляет собой высокоэффективный двухкомпонентный силикон аддитивного/конденсационного отверждения. Он сочетает в себе водонепроницаемость, влагостойкость, теплопроводность, огнестойкость и изоляцию, стабильно работает при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, обладает превосходной коррозионной и химической стойкостью. Являясь основным продуктом, соответствующим нашему жидкому силикону, силиконовой резине RTV 2, силиконовой резине для промышленных форм, силикону для тампонной печати и силиконовому заливочному компаунду, он хорошо прилипает к ПК, печатным платам, металлам и акрилу, идеально подходит для герметизации электронных компонентов в суровых условиях окружающей среды, с полностью настраиваемыми параметрами для оптовых закупок.
Обзор продукта
Наш силикон для заливки электронных компонентов для суровых условий эксплуатации — это профессиональный герметизирующий материал, разработанный для электронных компонентов, работающих в экстремальных условиях, и являющийся ключевой частью полной матрицы силиконовых продуктов HONG YE SILICONE. Также известный как электронный клей или герметизирующий силикон, он затвердевает, образуя стабильный защитный слой после смешивания с отвердителем, обеспечивая комплексную защиту от коррозии, влаги, пыли, вибрации и экстремальных температур. Разделенный на типы аддитивной и конденсационной отверждения, он решает проблемы, связанные с выходом из строя электронных устройств в суровых условиях, обеспечивая долгосрочную стабильную работу таких компонентов, как печатная плата, процессор и светодиодные модули.
Особенности и преимущества продукта
1. Устойчивость к экстремальным температурам: стабильно работает при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, поглощает нагрузки, вызванные циклами высоких температур, защищает стружку и сварочную золотую проволоку, адаптируясь к суровым холодным и жарким условиям.
2. Всесторонняя защита от суровых условий окружающей среды: обеспечивает превосходную защиту от коррозии, водонепроницаемости, влаги, пыли и ударов, а также высокую стойкость к озону и химической эрозии, изолируя компоненты от суровых внешних повреждений.
3. Многофункциональная интеграция: сочетает превосходную изоляцию, теплопроводность и огнестойкость, эффективно рассеивает тепло и предотвращает короткие замыкания, обеспечивая безопасность компонентов в суровых условиях работы.
4. Сильная адгезия и широкая совместимость: отличная адгезия к ПК, ПММА (акрил), печатным платам, процессорам и металлам (алюминий, медь, нержавеющая сталь), высокая прочность и низкое содержание летучих веществ, обеспечивает плотное соединение без отслаивания.
5. Гибкое отверждение и простота в эксплуатации: доступен дополнительный тип отверждения, поддерживающий отверждение при комнатной температуре или при нагревании, 24 часа для полного отверждения; легко смешивается и обрабатывается, с возможностью вакуумного пеногашения для сложных компонентов.
Технические характеристики
Этот продукт представляет собой двухкомпонентный силикон для заливки электронных устройств, доступный как для дополнительного, так и для конденсационного отверждения. Оба компонента A и B являются жидкими, поэтому перед смешиванием в указанном массовом соотношении необходимо тщательное перемешивание. Он стабильно работает при температуре от -60℃ до 220℃ и обладает превосходной адгезией к различным основаниям. Ключевые параметры, включая твердость после отверждения, вязкость, время эксплуатации и теплопроводность, могут быть полностью настроены в соответствии с конкретными потребностями клиентов в суровых условиях эксплуатации; подробные параметры конкретных моделей предоставляются по запросу.
Как использовать
1. Приготовление: Полностью перемешайте Компонент А, чтобы равномерно перемешать осевшие наполнители; Тщательно встряхните Компонент B, чтобы обеспечить однородный состав материала без расслоения, что имеет решающее значение для стабильной работы в суровых условиях.
2. Смешивание: Смешайте компоненты A и B строго в указанном весовом соотношении, тщательно перемешайте, чтобы гарантировать стабильное отверждение и защитные свойства.
3. Деаэрация (дополнительно): поместите равномерно перемешанный клей в вакуумный контейнер, деаэрируйте в течение 3 минут под давлением 0,01 МПа, чтобы удалить пузырьки воздуха и обеспечить плотный герметизирующий слой без пузырьков.
4. Заливка и отверждение: вылейте обработанный силикон на целевые электронные компоненты; отверждать при комнатной температуре или при нагревании. Перейдите к следующему процессу после основного отверждения и обеспечьте полное отверждение в течение 24 часов для достижения оптимальной устойчивости к суровым условиям окружающей среды.
Сценарии применения
Широко используется для герметизации, герметизации, наполнения и защиты от давления электронных компонентов, работающих в суровых условиях, включая наружные электронные устройства, промышленные модули управления, компоненты высокотемпературного оборудования, морскую электронику и наружные светодиодные модули. Он особенно подходит для таких компонентов, как печатные платы, процессоры, акрил (ПММА) и электронные изоляционные платы, эффективно продлевая срок службы, снижая затраты на отказы и послепродажное обслуживание, а также повышая конкурентоспособность продукции в сценариях применения в суровых условиях окружающей среды.
Сертификаты и соответствие
HONG YE SILICONE имеет сертификат системы менеджмента качества ISO9001, сертификаты CE и UL. Наш силикон для заливки электроники для суровых условий эксплуатации соответствует мировым стандартам электронных материалов и экологическим директивам, отвечает требованиям качества и безопасности сценариев применения в суровых условиях на международных рынках, обеспечивая беспрепятственный импорт и надежное применение в глобальных проектах.
Параметры настройки
Мы предоставляем профессиональные услуги по настройке OEM/ODM. В соответствии с конкретными требованиями клиентов к суровым условиям окружающей среды (такими как стойкость к экстремальным температурам, устойчивость к коррозии) мы можем настроить ключевые параметры, включая твердость после отверждения, вязкость, время эксплуатации, скорость отверждения и теплопроводность. Эксклюзивные формулы для особых сценариев суровых условий доступны для удовлетворения индивидуальных потребностей в оптовых закупках.
Производственный процесс
Продукт проходит строгий многозвенный контроль качества: проверка высококачественного силиконового сырья → точное смешивание рецептур (обеспечение стойкости к суровым условиям окружающей среды) → автоматизированное производство и фасовка → предсерийные испытания на работоспособность образцов (высокая/низкая температура, устойчивость к коррозии) → полная проверка готовой продукции перед отправкой. Наша профессиональная команда контроля качества контролирует весь процесс, опираясь на более чем 20-летний опыт производства силикона, обеспечивая стабильную работу каждой партии в суровых условиях.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: В чем разница между типами аддитивного и конденсационного отверждения? A1: Дополнительное отверждение имеет более высокую скорость отверждения и лучшую прозрачность; Конденсационная отверждение экономически эффективна, подходит для применения в суровых условиях и выбирается в зависимости от потребностей.
В2: Как хранить неиспользованный заливочный силикон? A2: Запечатайте и храните компоненты A и B отдельно в сухом прохладном месте; смешанный клей следует использовать за один раз, чтобы избежать отходов; Расслоенный коллоид можно равномерно перемешать перед использованием, это не повлияет на производительность.
В3: Является ли продукт опасным материалом для транспортировки? A3: Неопасен, может транспортироваться как обычные химикаты, в соответствии с международными транспортными стандартами.
В4: Что делать, если он случайно попадет в рот или глаза? A4: Немедленно промойте чистой водой; при необходимости обратиться за медицинской помощью; он нетоксичен и не раздражает.
В5: Можно ли настроить его на более экстремальную термостойкость? О5: Да, мы можем изменить формулу для повышения устойчивости к высоким/низким температурам, адаптируясь к более суровым условиям эксплуатации.