HONG YE SILICONE Прочный силиконовый компаунд для заливки электронных компонентов — это высокоэффективный двухкомпонентный материал аддитивного/конденсационного отверждения, специализирующийся на долгосрочной защите электронных компонентов. До отверждения он является жидким, обладает водонепроницаемостью, влагостойкостью, теплопроводностью, огнестойкостью и изоляцией, стабильно работает при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, обладает превосходной долговечностью и устойчивостью к старению. Являясь основным продуктом, соответствующим нашему жидкому силикону, силиконовой резине RTV 2, силиконовой резине для промышленных форм, силикону для тампопечати и силиконовому герметику, он хорошо прилипает к ПК, печатным платам, металлам и акрилу, поддерживает отверждение в помещении/нагреве, с настраиваемыми параметрами и надежным качеством для оптовых закупок.
Обзор продукта
Наш прочный силиконовый компаунд для электронной заливки — это профессиональный защитный герметизирующий материал длительного действия для электронных компонентов, ключевая часть полной матрицы силиконовых продуктов HONG YE SILICONE. Также называемый герметизирующим клеем, электронным клеем или герметизирующим силиконом. После смешивания с отвердителем он затвердевает, образуя высокопрочный, устойчивый к коррозии защитный слой. В отличие от обычного герметика для электронных компонентов, он оптимизирован по долговечности — выдерживает экстремальные температуры, химическую эрозию и длительное старение под воздействием окружающей среды, обеспечивая всестороннюю и длительную защиту электронных компонентов и устраняя проблемы, связанные с частыми выходами компонентов из строя из-за недостаточной долговечности.
Особенности и преимущества продукта
1. Превосходная долговечность: отличные характеристики против старения, защиты от озона и химической эрозии, сохранение стабильных характеристик после длительного использования, эффективное продление срока службы электронных компонентов и снижение послепродажных затрат.
2. Устойчивость к экстремальным температурам: стабильно работает при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, поглощает нагрузки, вызванные высокотемпературными циклами, защищает стружку и сварочную золотую проволоку, адаптируясь к суровым холодам, высоким температурам и колебаниям температуры.
3. Всесторонняя надежная защита: объединяет водонепроницаемые, влагостойкие, пыленепроницаемые, изоляционные, теплопроводные, ударопрочные и антикоррозийные свойства, образуя плотный защитный барьер для изоляции компонентов от внешних повреждений.
4. Высокая прочность и сильная адгезия: низкое содержание летучих веществ, высокая прочность отверждения, отличная адгезия к ПК, ПММА, печатной плате, процессору и металлам (алюминий, медь, нержавеющая сталь), отсутствие отслаивания и растрескивания после длительного использования.
5. Гибкое и удобное отверждение: дополнительный тип отверждения, поддерживает комнатную температуру (полное отверждение в течение 24 часов) или отверждение при нагревании, со стабильным эффектом отверждения; опциональный вакуумный пеногаситель, прост в эксплуатации, адаптируется к автоматизированным производственным линиям.
6. Стабильная и надежная работа: процесс отверждения стабилен, на него не влияют температура и влажность окружающей среды (с небольшим воздействием, которое можно регулировать), что обеспечивает стабильное качество каждой партии для массового производства.
Технические характеристики
Этот продукт представляет собой двухкомпонентный прочный силиконовый компаунд для заливки электроники, доступный как для дополнительного, так и для конденсационного отверждения. Оба компонента A и B являются жидкими, поэтому перед смешиванием в указанном массовом соотношении необходимо тщательное перемешивание. Он стабильно работает при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, обладает превосходной адгезией и теплопроводностью. Ключевые параметры, включая твердость при отверждении, вязкость, время работы, скорость отверждения и теплопроводность, могут быть полностью настроены в соответствии с конкретными потребностями клиентов; подробные параметры конкретных моделей предоставляются по запросу.
Как использовать
1. Приготовление: Полностью перемешайте Компонент А, чтобы равномерно перемешать осевшие наполнители; Тщательно встряхните Компонент B, чтобы обеспечить равномерный состав материала без расслоения, что важно для прочного склеивания и эффекта отверждения.
2. Смешивание: Смешайте компоненты A и B строго в соответствии с указанным весовым соотношением, тщательно перемешайте, чтобы обеспечить постоянную долговечность, теплопроводность и изоляционные свойства.
3. Деаэрация (дополнительно): поместите равномерно смешанный клей в вакуумный контейнер, деаэрируйте в течение 3 минут под давлением 0,01 МПа, чтобы удалить пузырьки воздуха и обеспечить плотный и прочный защитный слой.
4. Заливка и отверждение: Налейте обработанный силикон на целевые компоненты; отверждать при комнатной температуре или при нагревании. Перейдите к следующему процессу после основного отверждения и обеспечьте полное отверждение в течение 24 часов для достижения оптимальной долговечности.
Сценарии применения
Широко используется для герметизации, наполнения и защиты от давления электронных компонентов, включая печатные платы, процессоры, светодиодные модули, светодиодные дисплеи для наружного применения, силовые модули и общие электрические модули. Он подходит для производства электроники, светодиодного освещения, автомобильной электроники, промышленного контроля и наружной электронной промышленности, обеспечивая долгосрочную и надежную защиту, снижая частоту отказов компонентов и затраты на послепродажное обслуживание, а также повышая рыночную конкурентоспособность продукции клиентов.
Сертификаты и соответствие
HONG YE SILICONE имеет сертификат системы менеджмента качества ISO9001, сертификаты CE и UL. Наш прочный силиконовый компаунд для заливки электроники полностью соответствует экологическим директивам ЕС ROHS и международным стандартам электронных материалов, отвечая требованиям качества и долговечности мировых рынков, обеспечивая беспрепятственный импорт и надежное применение в международных проектах.
Параметры настройки
Мы предоставляем профессиональные услуги по настройке OEM. В соответствии с типами электронных компонентов клиентов и сценариями применения мы можем настроить ключевые параметры, такие как твердость отверждения, вязкость, время работы, скорость отверждения и теплопроводность. Мы также поддерживаем оптимизацию формулы для повышения долговечности или более строгой адаптации к окружающей среде, удовлетворяя индивидуальные потребности в оптовых закупках.
Производственный процесс
Продукт проходит строгий многозвенный контроль качества: проверка высококачественного силиконового сырья → точное смешивание формул (оптимизировано для долговечности) → автоматизированное производство и фасовка → предварительные испытания производительности образцов (высокая/низкая температура, стойкость к старению) → полная проверка готовой продукции перед отправкой. Наша профессиональная команда контроля качества контролирует весь процесс, опираясь на более чем 20-летний опыт производства силикона, обеспечивая постоянную долговечность каждой партии.
Часто задаваемые вопросы
В1: Как хранить неиспользованный силикон для заливки? A2: Запечатайте и храните компоненты A и B отдельно в сухом прохладном месте; смешанный клей следует использовать за один раз, чтобы избежать отходов; Расслоенный коллоид можно равномерно перемешать перед использованием, это не повлияет на долговечность.
В2: подходит ли продукт для наружных электронных компонентов? A2: Да, он обладает превосходными водонепроницаемыми, антивозрастными и термостойкими характеристиками, обеспечивая долговременную и надежную защиту наружных компонентов.
В3: Является ли это опасным материалом для транспортировки? A3: Неопасен, может транспортироваться как обычные химикаты, в соответствии с международными транспортными стандартами.
В4: Что делать, если он случайно попадет в рот или глаза? A4: Немедленно промойте чистой водой; при необходимости обратиться за медицинской помощью; он нетоксичен и не раздражает.
В5: Можно ли настроить его для обеспечения большей устойчивости к экстремальным температурам? О5: Да, мы можем изменить формулу, чтобы повысить устойчивость к высоким/низким температурам, адаптироваться к более суровым условиям и повысить долговечность.