Обзор продукта
Наш долговечный силикон для форм для фигурок — это профессиональная силиконовая резина RTV 2, разработанная для изготовления долговечных форм для фигурок и серийного тиражирования. Являясь ведущим производителем силиконовой резины для промышленных форм и жидкого силикона , мы оптимизируем формулу с учетом длительного срока службы и высоких требований к точности производства фигурок, уделяя особое внимание долговечности, текучести, низкой усадке и возможности повторного использования. По сравнению с обычным силиконом для форм, он имеет более длительный срок службы, больше поворотов формы, более высокую устойчивость к разрыву и более высокую точность репликации, идеально воспроизводя тонкие линии и сложные детали фигурок без деформации, помогая производителям фигурок и партнерам по закупкам снизить затраты на замену форм и повысить эффективность производства.
Ключевые особенности и преимущества
1. Сверхдлительный срок службы и высокая долговечность : используется усовершенствованная формула, высокая прочность на разрыв и разрыв, устойчивость к высоким температурам и кислотам и щелочам, отсутствие набухания, старения или деформации, срок службы на 30% больше, чем у обычного силикона для форм, поддержка до 60+ оборотов пресс-формы, что значительно снижает затраты на замену пресс-форм для партнеров по закупкам.
2. Высокая точность и низкая усадка : степень усадки ≤0,2%, что обеспечивает высокоточное воспроизведение деталей фигурки, идеальное восстановление тонких черт лица, крошечных узоров и тонких текстур, сохранение оригинального художественного очарования прототипов фигурок, соответствие строгим требованиям к качеству фигурок высокого класса.
3. Отличная текучесть и простота в эксплуатации : низкая вязкость и отличная текучесть, легко проникают в крошечные зазоры прототипов фигурок, подходят для сложных и нерегулярных структур фигурок; простое соотношение смешивания (100:2), профессиональные навыки не требуются, поддержка трех методов изготовления форм, повышение эффективности изготовления форм для фигурок.
4. Легкость извлечения из формы и отсутствие остатков : гладкая поверхность после отверждения, хорошие характеристики отделения, легко извлекать из формы, не повреждая прототипы фигурок и не оставляя остатков, обеспечивая целостность и эстетику копируемых фигурок, уменьшая нагрузку на постобработку.
5. Широкая адаптируемость : подходит для различных типов фигурок, в том числе фигурок из смолы, фигурок POLI, декоративных фигурок и фигурок для рукоделия, совместим с мелкосерийной настройкой и крупномасштабным серийным производством, соответствует силикону для быстрого прототипирования для быстрого изготовления форм.
Как использовать (3 метода изготовления форм)
1. Метод пресс-формы для облицовки
- Подготовьте прототип фигурки, тщательно очистите его и высушите, чтобы пыль и влага не повлияли на адгезию формы и ее долговечность.
- Смешайте силикон (Компонент А) и отвердитель (Компонент Б) в весовом соотношении 100:2, перемешивайте медленно и равномерно, чтобы избежать образования пузырьков воздуха, которые могут повлиять на точность формы и срок ее службы.
- Оформите прототип фигурки в форму-рамку, залейте в рамку смешанный силикон и поместите в вакуумную машину для дегазации для полного устранения пузырьков воздуха.
- Дайте силикону затвердеть естественным путем при комнатной температуре; после полного отверждения осторожно извлеките из формы, чтобы получить долговечную и высокоточную форму для фигурки.
2. Метод чистки формы
Нанесите равномерно смешанный силикон на поверхность прототипа фигурки в 2-3 слоя, каждый слой высушивается перед нанесением следующего, чтобы обеспечить равномерную толщину и долговечность; после полного отверждения добавьте опорную раму для повышения устойчивости формы, а затем извлеките ее из формы для использования.
3. Метод литья в форму
Вылейте смешанный и дегазированный силикон непосредственно в форму, в которой находится прототип фигурки, и убедитесь, что прототип полностью покрыт; после естественного отверждения легко извлекается из формы, и форма готова к тиражированию фигурки.
Сценарии применения
Этот специализированный долговечный силикон для изготовления форм широко используется при изготовлении и точном тиражировании форм для фигурок, в том числе фигурок из смолы, фигурок POLI, декоративных фигурок, ремесленных подарков, игрушек и изделий с тонкими или сложными узорами. Он подходит для производителей фигурок, художественных студий и партнеров по закупкам, помогая повысить эффективность производства фигурок, обеспечить единообразие продукции, снизить затраты на замену форм и повысить конкурентоспособность продукции на мировом рынке фигурок.
Технические характеристики
Тип: силиконовая резина RTV 2; Внешний вид: Текучая белая жидкость (компонент А); Отвердитель (Компонент B): Прозрачная/белая жидкость; Соотношение смеси (А:В): 100:2 (весовое соотношение); Коэффициент усадки: ≤0,2%; Твердость (по Шору А): настраиваемая (10-40); Вязкость: низкая (легко течет, настраивается); Предел прочности: ≥3,0 МПа; Прочность на разрыв: ≥19 кН/м; Рабочая температура: от -50 ℃ до 200 ℃; Повороты формы: ≥40-60 раз (в зависимости от использования); Время отверждения: 24 часа (комнатная температура, опционально ускоренное нагревание); Соответствие: ЕС RoHS; Срок годности: 12 месяцев (закрытое хранение при температуре 25 ℃); Доступны кастомизируемые модели.
Сертификаты и соответствие
Наша долговечная силиконовая форма для фигурок соответствует международным стандартам: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификация CE, директиве ЕС RoHS, обеспечивая экологичность и безопасность, отвечая глобальным требованиям производства и экспорта фигурок, и пользуясь доверием мировых производителей фигурок и партнеров по закупкам.
Параметры настройки
Мы предоставляем индивидуальные решения для фигурок: индивидуальные рецептуры (регулировка твердости, вязкости, скорости отверждения и цвета), оптимизация скорости усадки для сверхточных фигурок, а также гибкие варианты упаковки, отвечающие потребностям создания фигурок и серийного производства, адаптация к различным размерам фигурок и сложным требованиям к деталям.
Производственный процесс и контроль качества
Мы реализуем 5-этапный строгий процесс контроля качества: проверка силиконового сырья высокой чистоты, прецизионное автоматическое смешивание рецептур, тестирование производительности (срок службы, текучесть, усадка, прочность на разрыв), проверка отверждения и герметичная упаковка. Наша ежемесячная производительность превышает 500 тонн, что обеспечивает стабильные поставки для глобальных заказов. Продукт неопасен, транспортируется как обычные химикаты и имеет срок годности 12 месяцев при правильной упаковке и хранении.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Подходит ли он для изящных фигурок со сложными деталями?
О: Да, он обладает отличной текучестью и малой усадкой, прекрасно повторяя мельчайшие детали и тонкие линии фигурок.
В: Каково соотношение смешивания?
A: 100:2 (силикон: отвердитель) по весу, прост в эксплуатации.
Вопрос: Сколько раз можно использовать форму повторно?
A: ≥40-60 раз, на 30% больше, чем обычный силикон для форм.
Вопрос: Можно ли настроить твердость?
О: Да, мы можем регулировать твердость (10-40 по Шору А), чтобы соответствовать различным потребностям в пресс-формах для фигурок.
Вопрос: Повредит ли это хрупкие прототипы фигурок?
О: Нет, он имеет хорошие характеристики разъединения, его легко демонтировать, не повреждая прототипы и не оставляя остатков.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь