Силиконовая резина для изготовления форм на основе олова HONG YE - это профессиональная силиконовая резина для формования конденсационным отверждением и универсальная силиконовая резина для промышленных форм, идеально подходящая для всех видов ремесленных и промышленных форм. Высококачественная силиконовая резина RTV 2 доступна с семью уровнями твердости от 5 по Шору А до 35 по Шору А, отличается превосходной стойкостью к растяжению и разрыву, стабильными характеристиками и длительным сроком службы при многократном использовании. Этот жидкий силикон для форм отверждается при комнатной температуре с регулируемой скоростью отверждения, подходит для форм из смолы, полиуретана, гипса, цемента, игрушек и мебели, обеспечивая экономичные и эффективные решения для формования для B2B-покупателей по всему миру.
Обзор продукта
Этот силикон для изготовления форм на основе олова представляет собой двухкомпонентный жидкий силикон, отверждаемый при комнатной температуре, принадлежащий к серии силиконов, отверждаемых конденсацией, классический и экономичный выбор для изготовления форм. Это гибкий эластичный силиконовый материал с хорошей текучестью, поддерживающий методы строительства как заливкой, так и кистью, адаптирующийся к небольшим тонким поделкам и крупномасштабным проектам по формованию скульптур. Мы предлагаем полный спектр вариантов твердости для соответствия различным размерам изделий, точности рисунка и характеристикам материала отливки, обеспечивая простоту эксплуатации, четкое воспроизведение деталей и долговечность пресс-форм для мелкосерийной обработки и крупномасштабного массового производства.
Технические характеристики
Тип продукта: силикон для изготовления форм на основе олова, силиконовая резина для формования конденсационным отверждением, силиконовая резина RTV 2, силикон для изготовления форм, жидкий силикон для форм; Форма: Двухкомпонентная текучая жидкость; Доступная твердость: 5 по Шору А, 10 по Шору А, 15 по Шору А, 20 по Шору А, 25 по Шору А, 30 по Шору А, 35 по Шору А; Система отверждения: конденсационная отверждение на основе олова; Основные характеристики: высокая прочность на разрыв, сильное сопротивление разрыву, устойчивость к деформации, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к кислотам и щелочам; Скорость отверждения: регулируется путем контроля добавления отвердителя; Срок годности: 12 месяцев в герметичном, прохладном и сухом помещении при температуре ниже 25 ℃; Транспортировка: Неопасные грузы, пригодные для международных перевозок генеральных грузов.
Изображения и видео продуктов
Изображения продукта:
Особенности и преимущества продукта
Этот силикон на основе олова имеет полную систему выбора твердости, которая может удовлетворить потребности в формовании различных размеров и сложности моделей, избегая отходов материала, вызванных неправильным подбором твердости. Он обладает выдающейся прочностью на растяжение и разрыв, может выдерживать многократные циклы литья и распалубки, противостоять деформации и повреждениям, эффективно продлевает срок службы формы и снижает затраты на замену формы. Обладая хорошей термостойкостью и устойчивостью к кислотам и щелочам, он совместим с различными литейными материалами, а скорость отверждения можно гибко регулировать в зависимости от хода производства, обладает хорошей эластичностью, что позволяет идеально восстанавливать мелкие узоры и обеспечивать высококачественный эффект формования.
Как использовать продукт
Шаг 1. Выберите подходящую степень твердости в соответствии с характеристиками продукта: высокая твердость для форм большого объема и больших размеров, низкая твердость для небольших изделий с мелким и сложным узором.
Шаг 2: Тщательно очистите поверхность прототипа, сохраните ее сухой, свободной от пыли и жира, затем точно взвесьте силиконовую основу и отвердитель.
Шаг 3: Отрегулируйте количество отвердителя: добавьте больше для быстрого отверждения и быстрого извлечения из формы, добавьте меньше для медленного отверждения в соответствии с фактическими производственными потребностями.
Шаг 4: Равномерно перемешайте смесь на низкой скорости, чтобы уменьшить количество пузырьков воздуха, и не добавляйте силиконовое масло при обычных обстоятельствах.
Шаг 5: Вылейте или нанесите кистью смешанный силикон на прототип, дайте ему полностью затвердеть при комнатной температуре, после полного отверждения осторожно извлеките из формы, и форму можно использовать.
Сценарии применения
Этот силикон для изготовления форм широко используется в поделках из поли-смолы, изделиях из полиуретановой смолы, гипсовых поделках, поделках из ненасыщенной смолы, свечах и осветительных изделиях, пластиковых игрушечных формах, канцелярских товарах и производстве подарков. Он также широко применяется для изготовления больших статуй Будды, мебели с рельефной резьбой, материалов для отделки зданий, больших цементных форм, копирования культурных реликвий, моделирования ландшафтов, скульптур животных и растений, поделок из песчаника и производства искусственных окаменелостей. Это помогает производителям повысить эффективность формования, поддерживать стабильное качество продукции, сокращать потери материала и общие производственные затраты, а также достигать эффективного серийного производства.
Сертификаты и соответствие
Наш силикон для изготовления форм на основе олова соответствует системе управления качеством ISO 9001 и сертификации CE, нетоксичен, не имеет запаха и экологически безопасен. Он соответствует международным стандартам безопасности материалов для промышленного формования, классифицируется как неопасный химикат, полностью соответствует глобальным правилам импорта, экспорта и транспортировки и подходит для закупок и использования ремесленными и промышленными производителями по всему миру.
Параметры настройки
Мы поддерживаем индивидуальную регулировку твердости в диапазоне 5–35 по Шору А для удовлетворения особых требований к формованию. Обеспечьте индивидуальную настройку текучести, вязкости и соотношения отвердителя для адаптации к процессам заливки или нанесения кистью. Предлагайте гибкие спецификации упаковки: от упаковок с небольшими образцами для испытаний до больших бочек для массового производства, а также обеспечивайте целевую оптимизацию формул для специальных литейных материалов.
Производственный процесс и сила бренда
Мы используем силиконовое сырье высокой чистоты, применяем точную технологию автоматического смешивания и проводим строгий контроль качества каждой партии продукции, уделяя особое внимание твердости, прочности на разрыв, эффекту отверждения и другим ключевым показателям. Благодаря полной системе контроля качества мы обеспечиваем стабильные и стабильные характеристики продукта между партиями. Наша профессиональная техническая команда предоставляет целевые рекомендации по эксплуатации и рекомендации по выбору твердости, помогая клиентам избежать распространенных ошибок в работе и максимально увеличить срок службы пресс-форм.
Часто задаваемые вопросы
В1: Как выбрать правильную твердость для различных проектов формования?
A1: выбирайте силикон высокой твердости для крупных изделий и форм и низкую твердость для небольших, деликатных и высокоточных изделий с узорами.
В2: Как отрегулировать скорость отверждения силикона?
A2: Увеличьте количество отвердителя, чтобы ускорить отверждение и распалубку, уменьшите количество, чтобы замедлить скорость отверждения, в соответствии с производственным графиком.
В3: Можно ли добавить силиконовое масло для смягчения формы?
A3: Мы не рекомендуем регулярное добавление, для ультрамягких форм или чрезвычайно сложных тонких узоров можно добавлять только 5–10% силиконового масла.
В4: Почему срок службы формы короткий, а количество формованных изделий мало?
A4: Чрезмерное добавление силиконового масла, неправильный подбор твердости или неправильная эксплуатация повредят структуру силикона и снизят долговечность формы.
В5: Какие материалы подходят для этой силиконовой формы?
A5: подходит для полисмола, полиуретана, гипса, цемента, свечей, ненасыщенных смол и других распространенных материалов для ремесленного и промышленного литья.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь