Силиконовая резина HONG YE SILICONE для быстрого прототипирования представляет собой высокоэффективный двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, широко известный как силикон для быстрого прототипирования и силикон, отверждаемый платиной. Этот жидкий силикон и силикон для изготовления форм имеют соотношение смешивания 1:1, что позволяет отверждать как при комнатной, так и при повышенной температуре. Благодаря сверхнизкой усадке (≤0,1%), высокому качеству силикона для форм, сертифицированной FDA пищевой безопасности и превосходной устойчивости к высоким температурам (300–500 ℃), он идеально подходит для точного прототипирования автозапчастей, форм для шин, литья из смолы и промышленных компонентов. Это помогает покупателям B2B по всему миру сократить циклы разработки прототипов, повысить точность литья и снизить затраты на пробное производство.
Обзор продукта
Этот специализированный силиконовый каучук разработан для эффективного и высокоточного быстрого прототипирования с использованием системы аддитивного отверждения, которая позволяет избежать высвобождения небольших молекул во время сшивки, обеспечивая стабильный объем и точность размеров. Кристально чистая силиконовая основа обеспечивает высокую прозрачность, позволяя четко наблюдать внутренние детали во время формования, что имеет решающее значение для точного контроля прототипа. Простое соотношение смешивания 1:1 упрощает работу, не требуя профессиональных навыков, а гибкие режимы отверждения (комнатная температура или нагрев) адаптируются к различным производственным ритмам. Он совместим с различными литейными материалами, что делает его универсальным решением для промышленного прототипирования и мелкосерийного пробного производства.
Технические характеристики
Тип продукта: силиконовая резина RTV 2, силикон аддитивной вулканизации, силикон для быстрого прототипирования, силикон для изготовления форм; Форма: Двухкомпонентная текучая жидкость (Часть А: базовый силикон, Часть Б: отвердитель); Пропорции смешивания: 1:1 (весовое соотношение); Режим отверждения: Комнатная температура (25 ℃) или нагрев (60-120 ℃); Время работы: 30 минут при 25℃; Время отверждения: 3-4 часа (комнатная температура), 10-60 минут (60-120 ℃); Степень усадки: ≤0,1%; Термостойкость: 300-500 ℃; Прозрачность: Высокая ясность; Твердость: 15-30 по Шору А (настраиваемая); Срок годности: 12 месяцев (оригинальная запечатанная упаковка, в сухом и прохладном месте не выше 25 ℃); Упаковка: 1 кг/банка, барабан 5 кг/20 кг/25 кг/200 кг, возможна вакуумная упаковка.
Изображения и видео продуктов
Изображения продукта:
Особенности и преимущества продукта
Сверхнизкая усадка (≤0,1%) гарантирует отсутствие изменения объема во время отверждения, гарантируя высокую точность размеров прототипов. Высокая прозрачность позволяет в режиме реального времени наблюдать за внутренними деталями формования, сокращая количество бракованных прототипов. Способность к глубокому отверждению, не ограниченная толщиной формы, подходит как для небольших прецизионных деталей, так и для крупных компонентов. Превосходная устойчивость к высоким температурам адаптируется к процессам высокотемпературного литья и материалам. Пищевой, нетоксичный и без запаха, прошедший сертификацию FDA для безопасного использования в различных сценариях. Высокая прочность на разрыв и разрыв продлевает срок службы пресс-формы, выдерживая несколько повторяющихся циклов формования. Хорошая текучесть позволяет легко разливать и полностью заполнять сложные детали прототипа. Соотношение смешивания 1:1 и гибкие режимы отверждения упрощают работу, повышая эффективность прототипирования.
Как использовать продукт
Шаг 1. Подготовьте чистые инструменты и контейнеры, убедившись, что они не использовались с силиконовой резиной, отверждаемой конденсацией, во избежание неудачного отверждения.
Шаг 2: Смешайте часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, равномерно перемешивайте в течение 2–3 минут, чтобы обеспечить полное смешивание.
Шаг 3: Выполните вакуумное пеногашение в течение 1-2 минут, чтобы устранить пузырьки воздуха, образующиеся во время смешивания.
Шаг 4: Медленно вылейте смешанный силикон в форму прототипа, убедившись, что все детали полностью покрыты.
Шаг 5: Выберите режим отверждения: полимеризация при 25 ℃ в течение 3–4 часов или нагревание при 60–120 ℃ для быстрого отверждения (10–60 минут).
Шаг 6: Проведите небольшое испытание на основе пресс-формы перед формальным массовым прототипированием, чтобы подтвердить эффект отверждения.
Сценарии применения
Широко используется для литья эпоксидной смолы, полиэфирной смолы, полистирола, винилового пластика, парафина, культурного камня и бетона. Применяется для прецизионного литья автомобильных деталей, деталей кораблей, алюминиевых форм для шин, радиальных силиконовых форм для шин и прецизионных форм для шин. Подходит для промышленного быстрого прототипирования, пробного производства электронных компонентов, прототипов медицинских устройств и мелкосерийного производства продукции. Это помогает покупателям сократить циклы разработки прототипов более чем на 30 %, повысить точность литья, сократить отходы пробного производства и снизить общие затраты на разработку, повышая конкурентоспособность на рынке.
Сертификаты и соответствие
Соответствует системе управления качеством ISO 9001 и промышленным стандартам CE. Формула пищевого качества прошла сертификацию FDA и соответствует международным требованиям безопасности при контакте с пищевыми продуктами и прототипировании в медицинских целях. Все формулы соответствуют международным правилам транспортировки и импорта химикатов, обеспечивая бесперебойную трансграничную оптовую закупку B2B.
Параметры настройки
Поддерживает настройку твердости (15–30 по Шору А) для адаптации к различным текстурам и весу прототипа. Обеспечивает регулировку прозрачности (от высокой до полупрозрачной) в зависимости от потребностей наблюдения. Оптимизирует скорость отверждения (регулируется в пределах от 10 минут до 4 часов) в соответствии с эффективностью производства. Предлагает модификацию формулы для особых сценариев прототипирования при высоких температурах или высокой точности. Подбирает характеристики упаковки: от небольших тестовых банок до промышленных бочек в зависимости от объема заказа.
Производственный процесс
Применяется силиконовое сырье высокой чистоты и платиновые отвердители премиум-класса, подвергающиеся точному дозированию 1:1, вакуумному смешиванию с замкнутым контуром (для поддержания прозрачности и текучести), многоиндексному тестированию (степень усадки, термостойкость, прозрачность, прочность на разрыв), автоматическому наполнению и герметичной упаковке. Каждая партия проходит строгий контроль качества для обеспечения стабильной работы, а зрелые производственные линии гарантируют своевременную доставку как для небольших партий, так и для крупномасштабных оптовых заказов.
Часто задаваемые вопросы
В1: Что произойдет, если продукт попадет в контакт с силиконовыми инструментами, отверждаемыми конденсацией?
О1: Это приведет к неполному отверждению, поэтому потребуются специальные инструменты.
В2: Можно ли использовать его для изготовления крупномасштабных прототипов?
A2: Да, его способность к глубокому отверждению позволяет изготавливать формы любой толщины, подходящие для крупных компонентов.
В3: Совместим ли он с отливкой из эпоксидной смолы?
A3: Да, он хорошо совместим с эпоксидной смолой, полиэфирной смолой и другими распространенными литейными материалами.
В4: Как хранить продукт после открытия?
A4: Плотно запечатайте и храните в сухом, прохладном месте при температуре не выше 25 ℃, используйте в течение 1 месяца.
В5: Можно ли регулировать скорость отверждения в соответствии с производственными потребностями?
A5: Да, регулировка температуры отверждения (60-120 ℃) может сократить время отверждения до десятков минут или поддерживать комнатную температуру для медленного отверждения.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь