Жидкий силикон HONG YE SILICONE для форм ожерелья представляет собой двухкомпонентный материал дополнительного отверждения, специально разработанный для высокоточного изготовления форм ожерелья. Он поддерживает отверждение в помещении/при нагревании, прост в использовании, обладает пищевой безопасностью FDA, термостойкостью от -60°C до 250°C и превосходной текучестью для мелких деталей. Благодаря глубокому отверждению без усадки, высокой стойкости к разрыву и возможности многократного использования он предлагает настраиваемые параметры. Сертифицированный по ISO9001, CE и UL, он объединяет наши основные продукты, такие как жидкий силиконовый каучук, силиконовый каучук Mold Silicone для изготовления форм и силиконовый каучук RTV аддитивного отверждения, которым доверяют мировые производители ювелирных изделий.
Обзор продукта
Этот специализированный жидкий силикон состоит из текучих компонентов A/B, что является основным предложением HONG YE SILICONE с более чем 20-летним опытом работы в области силиконов. Разработанный для форм ожерелья, он затвердевает, образуя прочное эластичное тело без деформации, на которое не влияет толщина. Его превосходная текучесть позволяет захватывать сложные детали ожерелья (резьба, полые узоры), что подходит для изготовления форм для ожерелья из смолы, металла и сплавов. Придерживаясь стандартизированного производства, он соответствует качеству нашей силиконовой резины HTV и твердой силиконовой резины, обеспечивая индивидуальную настройку небольших партий и крупномасштабное производство с помощью универсальных решений.
Технические характеристики
Базовый материал: органический силиконовый каучук аддитивного отверждения; Пропорция смешивания (А:В): 1:1 по весу; Время работы (25°C): 30-40 минут (настраиваемое); Время отверждения (25°C): 4-5 часов, 80-120°C: 30-60 минут; Термостойкость: от -60°C до 250°C; Прочность на разрыв: ≥20 кН/м; Твердость: 10–25 по Шору А (настраиваемая); Срок годности: 10 месяцев (в закрытой упаковке, в закрытом помещении, без воздействия солнца/дождя).
Изображения и видео продуктов
Отображение изображений высокой четкости: силикон компонентов A/B, смешанный жидкий силикон, процесс заливки формы для ожерелья, затвердевшая форма с мелкими деталями, готовые ожерелья из смолы и металла. Прикрепите демонстрационные видеоролики: смешивание и вакуумное пеногашение, полный процесс изготовления пресс-форм, детальное тестирование репликации и демонстрация повторного использования пресс-форм.
Особенности и преимущества продукта
1. Высокоточный захват деталей: глубокая отверждение без усадки и отличная текучесть повторяют крошечные резные фигурки, полые структуры и текстуры, гарантируя, что формы ожерелья соответствуют прототипам.
2. Безопасно и надежно: сертифицировано FDA, нетоксично, не имеет запаха, соответствует стандартам контакта ювелирных изделий с кожей.
3. Простота в эксплуатации: методы двойного отверждения подходят для ремесленных студий и фабрик, упрощая производство.
4. Долговечность и экономичность: высокая устойчивость к растяжению/разрыву, более 300 раз повторного использования, что снижает затраты на замену пресс-формы.
5. Стабильное качество: стандартизированные производственные линии с отбором проб перед производством и предотгрузочной проверкой в соответствии со стандартом ISO9001.
Как использовать
1. Очистите и высушите прототип/рамку формы ожерелья, чтобы удалить пыль и масло.
2. Смешать A/B в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешать в течение 2-3 минут до однородного состояния.
3. Вакуумный пеногаситель в течение 2-5 минут (регулируйте по вязкости/весу).
4. Наливайте медленно, чтобы заполнить детали, избегая образования пузырьков.
5. Отверждать при комнатной температуре (4-5 часов) или 80-120°С (30-60 минут). 6. Аккуратно извлеките форму и обрежьте излишки силикона для готовых форм.
Производственный процесс
1. Выбор сырья высокой чистоты и строгие испытания качества.
2. Точное смешивание формул с контролируемой температурой реакции.
3. Раздельное заполнение и запечатывание компонентов A/B.
4. Испытание эксплуатационных характеристик (твердость, текучесть, прочность на разрыв).
5. Вакуумная запайка с учетом технических характеристик изделия.
Часто задаваемые вопросы
1. Можно ли изготавливать полые формы для ожерелья?
Да, отличная текучесть полностью заполняет полые структуры.
2. Как продлить срок службы формы?
Хранить в закрытом сухом помещении, избегать острых предметов.
3. Необходимо ли вакуумное пеногашение?
Рекомендуется для формования деталей, чтобы предотвратить дефекты пузырьков.
4. Можно ли настроить время отверждения?
Да, корректировка формулы соответствует производственному ритму.
5. Что делать, если срок годности силикона истек?
Силикон с истекшим сроком годности может потерять текучесть и эффективность отверждения; использовать в течение 10 месяцев.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь