Силиконовые формы для рождественских и праздничных украшений

Обзор продукта

Hong Ye HY-630 — это высокоэффективная жидкая силиконовая резина конденсационного отверждения, специально разработанная для изготовления форм для рождественских украшений и праздничных украшений. Обладая твердостью по Шору А 30, отличной прочностью на разрыв (≥28 кН/м) и низкой усадкой (<0,3%), этот силикон разработан для фиксации сложных деталей праздничных украшений — от снежинок и оленей до фигурок Санты, щелкунчиков и замысловатых узоров безделушек — одновременно обеспечивая долговечность, необходимую для больших объемов сезонного производства.

Индустрия праздничных украшений характеризуется сезонными скачками спроса, плотными графиками производства и необходимостью обеспечения стабильного качества тысяч идентичных изделий. HY-630 удовлетворяет этим требованиям благодаря быстрому отверждению (время извлечения из формы 3–4 часа при комнатной температуре), щадящему соотношению смеси 100:2–5 (Часть А: отвердитель) и сроку службы формы 800–1000 циклов литья. Независимо от того, производите ли вы фигурки Санты из смолы, рождественские украшения из гипса, праздничный декор для сада из цемента или восковые подсвечники, HY-630 обеспечивает точность деталей и надежность производства, от которых зависят сезонные производители.

Произведенный Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd. — производителем силикона с более чем 25-летним опытом экспорта в более чем 138 стран — HY-630 имеет сертификаты ISO 9001, RoHS и REACH, обеспечивая стабильное качество и соответствие нормативным требованиям для покупателей по всему миру.

Ключевые особенности

1. Низкая усадка для стабильных размеров орнамента. HY-630 обеспечивает усадку при отверждении менее 0,3%, гарантируя, что каждый орнамент, отлитый из формы, сохраняет постоянный размер и форму. Для праздничных украшений, которые часто выставляются наборами или вешаются группами, единообразие размеров имеет решающее значение: неровные украшения выглядят непрофессионально, и их трудно упаковать. Низкая усадка HY-630 устраняет необходимость корректировки масштаба выкройки и уменьшает обрезку после отливки.

2. Высокая прочность на разрыв для увеличения срока службы пресс-формы. Благодаря прочности на разрыв ≥28 кН/м и пределу прочности на разрыв ≥6,0 МПа формы HY-630 выдерживают многократное вынимание из формы сложных праздничных форм, включая рога, подвесные петли, тонкие детали сосулек и орнаменты с подрезами. Типичный срок службы формы достигает 800–1000 циклов литья, что значительно снижает стоимость украшения в период пикового сезонного производства.

3. Быстрое отверждение для сезонных графиков производства. Сезон отпусков короткий — производителям часто приходится производить тысячи изделий за 6–8 недель. HY-630 извлекается из формы всего за 3–4 часа при комнатной температуре (25°C), что позволяет выполнять несколько производственных циклов в день. Для еще более быстрого выполнения работ мягкий нагрев (40–50°C) может сократить время извлечения из формы до 1,5–2 часов без ущерба для качества формы.

4. Превосходное воспроизведение деталей Многие праздничные украшения имеют мелкие детали поверхности — тисненые узоры, имитацию блестящей текстуры, черты лица фигурок Санты/эльфа, сложную геометрию снежинок и декоративную филигрань. Текучая консистенция HY-630 (вязкость 28 000–35 000 сП) проникает в эти детали во время заливки, улавливая текстуру поверхности размером до 0,05 мм. В результате получаются орнаменты, которые с исключительной точностью соответствуют основному рисунку.

5. Простое соотношение смешивания и удобство эксплуатации. HY-630 использует простое соотношение смешивания 100:2–5 (силиконовая основа часть A: отвердитель часть B), регулируемое для контроля скорости отверждения. Никакого специального оборудования не требуется — для большинства операций достаточно цифровых весов, емкости для смешивания, кисточки или разливочного стакана. Это делает HY-630 доступным как для небольших ремесленных мастерских, так и для крупных промышленных производств.

6. Широкая совместимость с материалами. HY-630 совместим с широким спектром литейных материалов, обычно используемых в производстве праздничных украшений:

• Полиэстер и эпоксидная смола (статуэтки, орнаменты, декоративные акценты)
• Штукатурка и гипс (подвесные украшения, декор стен)
• Цемент и бетон (садовый праздничный декор, уличные вертепы)
• Воск (свечи, подсвечники)
• Мыло (подарочное мыло на праздничную тематику)
• Пенополиуретан (большие уличные украшения)

7. Экономичность для сезонного производства больших объемов. По сравнению с силиконами аддитивного отверждения (платиновыми), силикон конденсационного отверждения HY-630 обеспечивает более низкие первоначальные затраты на материал, при этом обеспечивая 800–1000 циклов формования. Для производителей, производящих большие объемы праздничных украшений, где не требуется контакт с пищевыми продуктами, HY-630 обеспечивает оптимальный баланс производительности и экономической эффективности.

Технические характеристики

表格

Типичные применения

Рождественские украшения и украшения

• Подвесные безделушки и шаровые украшения
• Украшения из снежинок и звезд
• Фигурки Деда Мороза, эльфа и снеговика.
• Олени и украшения для саней
• Формы солдатиков Щелкунчика
• Топперы на елку
• Декорации из сосулек и снежных заносов
• Декоративные элементы венок и гирлянда

Другой праздничный и сезонный декор

• Реквизит и украшения для Хэллоуина (тыквы, привидения, скелеты)
• Пасхальные украшения и статуэтки
• Оформление подарков ко Дню святого Валентина
• Декор ко Дню Благодарения и сбора урожая
• Формы для центральных свадебных и вечеринок
• Фестивальный и карнавальный реквизит
• Формы для сезонных свечей
• Праздничные подарочные наборы мыла и свечей

Сезонная производственная среда

• Крупносерийные фабрики орнаментов (более 10 000 штук в сезон)
• Ремесленные и бутиковые студии праздничного оформления
• Розничная торговля товарами для рукоделия и DIY (формы под частными торговыми марками)
• Производители тематических парков и коммерческих праздничных экспозиций
• Производители садовых и наружных украшений

Как использовать

Шаг 1. Подготовьте мастер-образец. Убедитесь, что мастер-образец орнамента чистый, сухой, на нем нет пыли, жира и остатков разделительного средства. Для моделей, напечатанных на 3D-принтере, отшлифуйте их и нанесите герметик, чтобы предотвратить пористость поверхности. Нанесите тонкий ровный слой соответствующего разделительного средства (воска или ПВА), чтобы облегчить извлечение из формы.

Шаг 2. Изготовление каркаса формы. Вокруг выкройки создайте защитную коробку из картона, дерева или акрила, оставив зазор 10–15 мм для силиконовой стенки. Запечатайте основание глиной или термоплавким клеем, чтобы предотвратить утечку. Для форм, состоящих из двух частей, постройте глиняную разделительную стенку вдоль намеченной линии разделения и вставьте регистрационные ключи.

Шаг 3: Взвесьте и смешайте. Взвесьте часть A (силиконовая основа) и часть B (отвердитель) в соотношении 100:2–5. Точное соотношение можно регулировать: большее количество отвердителя ускоряет отверждение; меньше продлевает время работы. Тщательно перемешивайте в одном направлении в течение 2–3 минут, соскребая стенки и дно емкости.

Шаг 4: Дегазация (рекомендуется) Для достижения наилучших результатов поместите смешанный силикон в вакуумную камеру при температуре -0,095 МПа на 2–3 минуты, пока пузырьки не прекратятся. Этот шаг особенно важен для украшений с мелкими деталями поверхности, где даже небольшие пузырьки могут создать видимые дефекты.

Шаг 5: Заливка или кисть Медленно вылейте дегазированный силикон с небольшой высоты в один угол рамки формы, позволяя ему естественным образом растекаться по рисунку. Для очень детализированных или вертикальных поверхностей сначала нанесите тонкий слой кисти на поверхность рисунка, затем вылейте оставшуюся часть.

Шаг 6. Отверждение и выемка из формы. Дайте силикону затвердеть при комнатной температуре (20–25°C) в течение 3–4 часов. После полного затвердевания (поверхность не липкая, твердая на ощупь) снимите рамку и осторожно отделите силиконовую форму от выкройки. Для форм, состоящих из двух частей, разделите половинки по линии разъема.

Шаг 7: Постотверждение и производство Дайте форме постотверждаться еще 4–6 часов перед первым производственным использованием. Это максимизирует прочность на разрыв и стабильность размеров. Перед каждой отливкой наносите легкий разделительный состав для отливок из смолы или цемента; для воска и мыла обычно достаточно естественных свойств силикона.

Сертификаты

• Система менеджмента качества ISO 9001:2008.
• Ограничение RoHS на использование опасных веществ
• Соответствие регистрации химических веществ REACH ЕС
• Испытание безопасности материалов SGS (доступно по запросу)

Упаковка, минимальный заказ и логистика

表格

• Минимальный заказ: 2 кг (принимаются образцы и пробные заказы)
• Срок выполнения: 3–7 рабочих дней для товаров на складе; 10–15 дней для нестандартных цветов или составов
• Доставка: Неопасные грузы; морские перевозки, авиаперевозки и экспресс-доставка (DHL / FedEx / UPS) доступны по всему миру.
• Оплата: T/T, L/C, Western Union, торговая гарантия Alibaba
• Персонализация: цвет, твердость и скорость отверждения могут быть адаптированы к требованиям заказчика.

О силиконе Hong Ye

Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd., основанная в 1998 году, является национальным высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках силикона, производстве и глобальном распространении. Наше современное производственное предприятие площадью 6000 м² ежемесячно поставляет более 220 тонн силиконовых изделий, обслуживая клиентов в более чем 138 странах в более чем 20 отраслях.

Мы понимаем сезонный характер бизнеса по производству праздничных украшений и предлагаем гибкий график производства, быстрые сроки выполнения заказов и техническую поддержку, чтобы помочь вам удовлетворить спрос в пик сезона. Перед отправкой наша команда контроля качества проверяет каждую партию на вязкость, твердость, прочность на разрыв и эффективность отверждения.