Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой устойчивый к истиранию и царапинам двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, обладающий превосходной стойкостью к истиранию (потери на истирание ≤0,05 см³/1,61 км), устойчивостью к царапинам (нет явных царапин при нагрузке 500 г), гладкой поверхностью, подходящей для сценариев с сильным истиранием и склонностью к царапинам. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел сертификацию SGS по стойкости к истиранию, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и высокоточным силиконом форм, обслуживает покупателей B2B в промышленной и бытовой электронике с высоким уровнем абразивного износа.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой устойчивый к истиранию и устойчивый к царапинам основной продукт, специально разработанный для сценариев с сильным истиранием, склонностью к царапинам и защите поверхности. Представляющий собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и B, в состав которых входят устойчивые к истиранию наполнители и модификаторы, устойчивые к царапинам, отличающиеся сверхнизкими потерями на истирание, высокой устойчивостью к царапинам, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и гладкостью поверхности. Он имеет потери на истирание ≤0,05 см³/1,61 км, не оставляет явных царапин при нагрузке 500 г, поверхность гладкая и износостойкая, что эффективно решает проблему плохой стойкости к истиранию и легкости царапин традиционных вспененных материалов. Совместимый с большинством наших промышленных и прецизионных продуктов, он идеально подходит для компонентов, подверженных сильному истиранию, буферов для защиты поверхности и мест, подверженных царапинам.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Устойчивость к истиранию и царапинам: устойчивость к истиранию (потери на истирание ≤0,05 см³/1,61 км), устойчивость к царапинам (нет явных царапин при нагрузке 500 г), поверхность гладкая, износостойкая, без повреждений поверхности.
Особенности пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20-40 мкм), устойчивая к истиранию, устойчивая к царапинам поверхность, плотная структура, отсутствие шелушения поверхности, гладкая текстура.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация устойчивости к истиранию SGS.
Ключевые характеристики: устойчивость к истиранию, устойчивость к царапинам, потери на истирание ≤0,05 см³/1,61 км, поверхность гладкая.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Превосходная стойкость к истиранию: потери при истирании ≤0,05 см³/1,61 км, высокая износостойкость, решение проблемы быстрого износа традиционных вспененных материалов в условиях сильного истирания.
2. Высокая устойчивость к царапинам: отсутствие явных царапин при нагрузке 500 г, поверхность гладкая, без повреждений поверхности, защита компонентов от царапин.
3. Баланс устойчивости к истиранию и эластичности: сохраняя сверхнизкие потери на истирание и устойчивость к царапинам, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений, балансируя защиту от износа и удобство использования.
4. Совместимость с продуктами защиты от износа: Совместимость с силиконовой резиной для промышленных форм HONG YE SILICONE и высокоточным силиконом для форм, образуя комплексное решение для защиты от истирания, обеспечивающее комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая текучесть, легко перерабатываться в устойчивые к истиранию компоненты, не требуются профессиональные навыки защиты от истирания, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на устойчивость к истиранию и царапинам).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до однородности, дегазировать вакуумом для удаления пузырьков воздуха (обеспечить однородность стойкости к истиранию и гладкость поверхности).
3. Вылейте смесь в устойчивую к истиранию форму для компонентов (в сочетании с промышленной силиконовой резиной), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании для лучшей гладкости поверхности.
4. После полного отверждения продукт имеет низкие потери на истирание и высокую устойчивость к царапинам, имеет гладкую поверхность и готов к использованию в условиях сильного истирания и царапин.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях возникновения царапин от истирания: промышленные буферы с высокой абразивностью (в сочетании с силиконом для промышленных форм), защитные чехлы для бытовой электроники (в сочетании с заливочным составом для электронных устройств), детали роботов с высокой абразивностью (в сочетании с силиконом для роботов), устойчивая к царапинам упаковка (в сочетании с силиконом для жидких резервуаров) и прецизионная защита поверхности компонентов (в сочетании с высокоточным силиконом для форм). Это помогает покупателям, работающим в абразивной отрасли, снизить износ компонентов и повреждения от царапин, а также продлить срок службы продукции.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, сертификацию SGS по стойкости к истиранию, обладает превосходными характеристиками устойчивости к истиранию и царапинам, отвечает требованиям к закупкам с высоким уровнем абразивности для B2B-покупателей в промышленной, бытовой электронике и прецизионной промышленности, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая стойкость к истиранию (потери на истирание ≤0,03 см³/1,61 км для сценариев с высокими требованиями), устойчивость к царапинам (отсутствие царапин при нагрузке 1000 г для сценариев с высокими требованиями), коэффициент пенообразования и гладкость поверхности, адаптация к различным требованиям к высокой стойкости к истиранию и царапинам, помогая покупателям оптимизировать эффект защиты от износа.
Производственный процесс
Устойчивый к истиранию производственный процесс: устойчивое к истиранию силиконовое сырье высокой чистоты → оптимизация формулы (добавление устойчивых к истиранию наполнителей и модификаторов, устойчивых к царапинам) → точное смешивание → испытание на стойкость к истиранию → испытание на стойкость к царапинам → стандартизированное отверждение → проверка гладкости поверхности → упаковка. Строгие испытания на истирание и царапины обеспечивают износостойкость и устойчивость продукта к царапинам.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каковы потери на истирание? A: ≤0,05 см³/1,61 км, отличная стойкость к истиранию, медленный износ, длительный срок службы.
В2: устойчив ли он к царапинам? О: Да, никаких явных царапин при нагрузке 500 г, поверхность гладкая, без повреждений поверхности.
В3: подходит ли он для бытовой электроники? О: Да, в сочетании с заливочным компаундом для электроники идеально подходит для защиты от царапин чехлов бытовой электроники.
В4: Будет ли поверхность отслаиваться из-за истирания? О: Нет, плотная устойчивая к истиранию структура, отсутствие шелушения поверхности, стабильная износостойкость после длительного использования.