HONG YE SILICONE Силикон для тампопечати для печати на фарфоре - это профессиональный двухкомпонентный жидкий силикон для тампопечати, доступный в силиконовых формах, отверждаемых оловом и платиной. Являясь высококачественным силиконовым каучуком для тампопечати и силиконовым материалом для тампопечати, он обладает превосходной упругостью, эластичностью и впитыванием масла, а также имеет нежную текстуру без примесей. Подходит для фарфоровой, керамической посуды и печати на различных материалах. Он поддерживает более 50 000 циклов печати, обеспечивая четкость рисунков. Это помогает покупателям B2B по всему миру повысить эффективность печати, сократить расходы и повысить качество продукции.
Обзор продукта
Этот специализированный силикон для тампонной печати RTV специально разработан для печати на фарфоровой и керамической посуде и представляет собой текучий двухкомпонентный жидкий силикон (часть A: базовый силикон, часть B: отвердитель), который вулканизируется при комнатной температуре. Он сохраняет мягкую эластичность при температуре от -65 ℃ до 200 ℃, адаптируясь к различным условиям печати. Благодаря нежной текстуре без частиц он обеспечивает плавный перенос чернил и четкое воспроизведение рисунка, решая такие распространенные проблемы, как размытие рисунка и износ подушечек. Это идеальный выбор для фарфоровых заводов, производителей посуды и полиграфических предприятий.
Технические характеристики
Тип продукта: силикон для тампопечати, силиконовая резина для тампопечати, силиконовая тампон для тампопечати, силикон для тампопечати RTV, жидкий силикон для тампопечати; Типы отверждения: оловянное отверждение, силикон для формования платиновым отверждением; Форма: Двухкомпонентная текучая жидкость; Пропорции смешивания: 100:10 (оловянная вулканизация), 1:1 (платиновая вулканизация); Термостойкость: от -65 ℃ до 200 ℃; Циклы печати: ≥50 000 раз; Степень усадки: ≤0,1%; Текстура: Нежная, без примесей/частиц; Производительность: Высокая устойчивость, эластичность, маслопоглощение, антистатичность; Режим отверждения: вулканизация при комнатной температуре; Время вакуумирования: ≤10 минут; Демонтаж и время ожидания: 12 часов после демонтажа; Срок годности: 12 месяцев (запечатанный, сухой и прохладный ≤25 ℃); Упаковка: 1 кг/банка, бочка 5 кг/20 кг/25 кг, возможна вакуумная упаковка.
Изображения и видео продуктов
Изображения продукта:
Особенности и преимущества продукта
Нежная текстура без примесей и частиц, обеспечивающая плавный перенос чернил и четкие фарфоровые узоры. Превосходная упругость и эластичность, идеальное прилегание к фарфоровым поверхностям для полной передачи рисунка. Высокая долговечность, выдерживающая более 50 000 циклов печати без разрывов и износа, что снижает затраты на замену подушечек. Хорошее маслопоглощающее действие, обеспечивающее равномерное распределение чернил и отсутствие размытия рисунка. Низкая усадка предотвращает деформацию тампона, обеспечивая постоянную точность печати. Отсутствие пузырей (опционально с вакуумным пеногасителем), что гарантирует плоскостность подушечек. Регулируемая формула, обеспечивающая хорошее качество даже при добавлении 200–300 % силиконового масла. Отличные антистатические характеристики, предотвращающие адсорбцию пыли. По сравнению с конкурентами, он имеет лучшую эластичность и более длительный срок службы при печати на фарфоре.
Как использовать продукт
Шаг 1: Равномерно смешайте часть A и часть B в правильном соотношении. Примечания: Для точного взвешивания используйте электронные весы; избыток отвердителя сокращает время работы; недостаточное смешивание приводит к частичному отверждению, сокращению срока службы колодок и потере силикона.
Шаг 2: Дополнительная вакуумная откачка (рекомендуется). Примечания. Этот этап занимает не более 10 минут, чтобы выпустить воздух и избежать появления пузырьков; превышение 10 минут вызывает реакцию сшивки, останавливающую последующие операции.
Шаг 3: Вылейте смешанный силикон в форму для подушечек. Шаг 4: Демонтируйте форму после полного отверждения, затем отложите силиконовую прокладку на 12 часов перед официальной печатью, чтобы обеспечить стабильную работу.
Сценарии применения
Специально разработан для печати на фарфоровых изделиях и керамической посуде, подходит для изготовления печатных подушечек и тампонов для переноса рисунков на фарфор, керамику, пластик, гальванические изделия, игрушки и посуду. Идеально подходит для фарфоровых заводов, производителей керамической посуды, полиграфических компаний и фабрик игрушек. Это помогает покупателям повысить эффективность печати более чем на 40%, снизить процент брака, продлить срок службы подушек и снизить производственные затраты, обеспечивая при этом четкие и полные рисунки на фарфоровых изделиях.
Сертификаты и соответствие
Соответствует системе управления качеством ISO 9001 и промышленным стандартам CE. Соответствует международным нормам безопасности печатных материалов, не токсичен и не имеет запаха, подходит для печати на керамической посуде, контактирующей с пищевыми продуктами. Все формулы соответствуют международным правилам транспортировки и импорта химикатов, обеспечивая бесперебойную трансграничную оптовую закупку B2B.
Параметры настройки
Поддерживает настройку твердости (15-30 Шор А) для соответствия различным фарфоровым поверхностям. Регулирует эластичность и впитывание масла в соответствии с требованиями печати. Оптимизирует скорость отверждения в соответствии с производственными ритмами. Предлагает модификацию формулы для улучшения антистатических свойств или совместимости с силиконовым маслом. Изменяет размер и форму прокладок, а также упаковку: от небольших тестовых банок до промышленных бочек.
Производственный процесс
Принимает жидкое силиконовое сырье высокой чистоты, подвергается точному дозированию, вакуумному смешиванию с замкнутым контуром (для обеспечения отсутствия примесей/частиц), многоиндексному тестированию (упругость, эластичность, степень усадки), автоматическому наполнению и герметичной упаковке. Каждая партия тестируется на качество печати, чтобы гарантировать четкость и долговечность рисунка, а зрелые производственные линии гарантируют своевременную доставку небольших партий и оптовых заказов.
Часто задаваемые вопросы
В1: Сколько раз можно использовать подкладку повторно?
A1: ≥50 000 раз для некоторых предметов при правильном обслуживании.
В2: Подходит ли он для печати на керамической посуде, контактирующей с пищевыми продуктами?
A2: Да, он соответствует международным стандартам безопасности, нетоксичен и безопасен.
Вопрос 3: Почему рекомендуется вакуумная откачка?
A3: Устраняет пузырьки воздуха, обеспечивая плоскостность подушечек и четкость рисунка.
В4: Повлияет ли добавление силиконового масла на качество продукции?
A4: Нет, он сохраняет хорошие характеристики даже при добавлении 200–300% силиконового масла.
В5: Можно ли печатать на неровных фарфоровых поверхностях?
A5: Да, отличная эластичность позволяет ему соответствовать неровным поверхностям для полной передачи рисунка.