Обзор продукта
Для массового производства игрушечных поделок требуется силикон для тампопечати с минимальной усадкой и высокой прочностью, чтобы избежать искажения рисунка и частой замены. Наш силикон для тампопечати с низкой усадкой решает такие проблемы, как несоответствие партий, короткий срок службы и размытость деталей. Как эксперт по силиконам с более чем 25-летним опытом, мы интегрируем его с жидким силиконом для тампопечати и силиконовым заливочным компаундом, предоставляя универсальные решения для печати игрушек и защиты электронных компонентов. Произведенный в соответствии со стандартами ISO 9001, он соответствует основным продуктам, таким как силикон для форм для игрушек и силикон аддитивного отверждения, обеспечивая стабильное качество для крупномасштабного производства.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина RTV 2; Основной материал: силикон премиум-класса с низким содержанием примесей; Вязкость: 4000-7000 мПа·с (25℃); Твердость: 18-25 по Шору А (настраиваемая); Время отверждения: 3-4 часа (комнатная температура); Коэффициент усадки: ≤0,1% (основное преимущество); Срок службы печати: ≥4000 циклов (идеально подходит для массового производства); Рабочая температура: от -50 ℃ до 180 ℃; Срок хранения: 6 месяцев (в герметичной упаковке, в сухом виде); Соотношение смеси (А:В): 100:2-3; Совместим с: жидким силиконом для тампопечати, заливочным компаундом для электронных устройств, силиконовым заливочным компаундом, силиконом для игрушечных форм.
Особенности и преимущества продукта
1. Сверхнизкая усадка: усадка ≤0,1% обеспечивает одинаковый размер рисунка в партиях, снижая процент брака при массовом производстве. 2. Превосходная долговечность: устойчивость к износу и растворителям, поддержка более 4000 циклов печати, что позволяет сократить затраты на замену и повысить эффективность производства на 25%. 3. Точная передача: формула без примесей обеспечивает четкие, четкие узоры, соответствующие текстурам и логотипам игрушечных изделий. 4. Бесшовная совместимость: сочетается с жидким силиконом для тампопечати для эффективной печати и силиконовым заливочным компаундом для постобработки электронных игрушек. 5. Соответствие требованиям безопасности для игрушек: нетоксично, соответствует стандарту ASTM F963/EN 71, подходит для игрушечных поделок, контактирующих с детьми. 6. Простота в эксплуатации: низкая вязкость позволяет разливать игрушки неправильной формы без пузырьков.
Как использовать
1. Тщательно очистите форму для подушек, высушите, нанесите разделительный состав и поместите на ровную поверхность. 2. Равномерно смешайте силикон (A/B), добавьте силиконовое масло, чтобы отрегулировать твердость поверхностей игрушечных изделий. 3. Медленно выливайте в форму, чтобы избежать образования пузырьков, обеспечивая полное покрытие участков рисунка. 4. Накройте пылезащитной доской, затвердевайте 3-4 часа при комнатной температуре, аккуратно извлеките из формы. 5. В сочетании с жидким силиконом для тампопечати для массовой печати; используйте заливочный состав для электронных компонентов игрушек.
Сценарии применения
Широко используется для массовой печати узоров, логотипов и текстур на пластиковых игрушках, поделках из смолы, обучающих игрушках, игрушечных аксессуарах и изготовленных на заказ подарках. Идеально подходит для B2B-покупателей, таких как фабрики игрушек, производители поделок и поставщики фирменных товаров. Он обеспечивает согласованность партий, снижает производственные затраты и в сочетании с силиконовым заливочным компаундом поддерживает комплексное производство электронных игрушек, оптимизируя закупки и эффективность производства.
Сертификаты и соответствие
Сертифицирован по ISO 9001, CE, UL; соответствует стандартам RoHS, REACH, ASTM F963 и EN 71. Нетоксичный, без запаха, без вредных веществ, полностью соответствует глобальным правилам безопасности игрушек для товаров, контактирующих с детьми.
Параметры настройки
Специально для массового производства: 1. Регулировка твердости/вязкости для различных материалов для изготовления игрушек. 2. Соответствие формулы жидкому силикону для тампонной печати/силиконовому заливочному составу. 3. Индивидуальная пакетная упаковка для крупносерийного производства. 4. OEM/ODM для параметров производительности (срок печати, усадка) в соответствии с конкретными производственными линиями.
Производственный процесс
Проверка сырья → Прецизионное смешивание рецептур (для низкой усадки) → Высокотемпературная гомогенизация → Проверка качества (усадка, вязкость, долговечность) → Вакуумная дегазация → Упаковка компонентов A/B → Окончательная проверка. Доступны предсерийные образцы для подтверждения совместимости с массовым производством.
Часто задаваемые вопросы
В1: Подходит ли он для круглосуточного непрерывного массового производства?
О1: Да, его высокая прочность позволяет осуществлять длительную непрерывную печать без частой замены.
В2: Можно ли печатать мелкие узоры на мелких деталях игрушек?
A2: Да, нулевая усадка и точная формула обеспечивают четкую передачу небольших сложных узоров.
В3: Совместимо ли с заливочными составами сторонних производителей?
A3: Оптимизирован для нашей заливочной массы для электронных устройств, настраивается в соответствии с другими.
В4: Советы по хранению?
A4: герметично закрыт при температуре 15-25 ℃, вдали от воды, срок годности 6 месяцев.
В5: какое время выполнения оптового заказа?
A5: 7-15 дней, с гибкой регулировкой для крупных заказов.