Жидкий силикон для керамической печати от HONG YE SILICONE — это специализированный силиконовый каучук для изготовления печатающих головок, предназначенный исключительно для печати на керамической поверхности. Являясь основой силиконовой резины для печати по керамике, она имеет гладкую, свободную от примесей текстуру, превосходную эластичность и превосходную адгезию чернил, что обеспечивает четкое и стабильное воспроизведение рисунка на керамических материалах. Эта двухкомпонентная (A/B) силиконовая текучая жидкость для тампонной печати RTV образует прочные эластичные инструменты для переноса, что делает ее надежным выбором для производителей керамических изделий.
Технические характеристики
Форма: Силикон для тампопечати RTV. Двухкомпонентная (A/B) текучая жидкость.
Диапазон твердости: 15–25 A° (регулируется добавлением силиконового масла)
Метод отверждения: Вулканизация при комнатной температуре (время отверждения зависит от дозировки отвердителя 2–3%).
Ключевая добавка: DuPont (повышает устойчивость к высоким температурам).
Срок годности: 12 месяцев (в закрытой упаковке, при комнатной температуре 25°C).
Упаковка: железные бочки по 25/200 кг.
Особенности и преимущества продукта
Превосходные характеристики: Герметик для электронной заливки. Обладает исключительной износостойкостью, отсутствием деформации и предотвращением утечек масла в сочетании с сильным переносом чернил и устойчивостью к растворителям (идеально подходит для рабочих процессов печати по керамике).
Точность и последовательность: жидкий силикон для тампопечати, низкая вязкость, высокая текучесть и нулевая усадка обеспечивают четкие и четкие печатные рисунки; мелкая текстура и высокая устойчивость сохраняют качество печати при многократном использовании.
Устойчивость к высоким температурам: благодаря содержанию DuPont, он выдерживает постобработку высокотемпературной керамики без ухудшения характеристик.
Настраиваемая твердость: регулируйте твердость (15–25 А°) с помощью дозировки силиконового масла в соответствии с потребностями печати на керамике с мелким рисунком (более твердая) или с большой поверхностью (более мягкая).
Как использовать
Подготовьте форму: заливочный состав для электроники. Очистите форму моющим средством, тщательно высушите и нанесите разделительный состав.
Смешайте силикон и масло: отрегулируйте соотношение жидкого силикона для керамической печати и силиконового масла (например, 100:30 для твердости 15°; уменьшите количество масла для более твердых головок).
Добавьте отвердитель: смешайте 2–3% отвердителя (в расчете на общую массу силикона и масла), перемешивайте в течение 2–3 минут.
Деаэрация и отливка: Дегазируйте в течение ≤10 минут (избегайте чрезмерной дегазации) и вылейте в форму для отверждения.
Сценарии применения
Эта силиконовая резина для печати на керамике идеально подходит для:
Керамическая посуда (печать логотипа/рисунка)
Поделки из керамики (перенос сложного декоративного рисунка)
Керамические строительные материалы (маркировка бренда)
Жидкий силикон для тампопечати обеспечивает долговечную печать высокой четкости на различных керамических поверхностях, повышая эстетическую привлекательность продукта и узнаваемость бренда.
Ценность для покупателей
Экономическая эффективность: Прочные, износостойкие головки сокращают частоту замены и количество отходов.
Гибкость производства: настраиваемая твердость адаптируется к различным размерам/формам керамических изделий.
Гарантия качества: постоянная точность печати повышает качество конечной продукции и конкурентоспособность на рынке.
Сертификаты и соответствие
Наш жидкий силикон для печати на керамике соответствует стандартам ISO9001, CE и ROHS, обеспечивая безопасность, экологичность и совместимость с глобальными правилами производства керамики.
Параметры настройки
Мы предлагаем индивидуальные решения:
Регулируемая твердость (в соответствии с потребностями печати)
Нестандартные размеры упаковки
Доработки рецептуры для конкретных рабочих процессов печати на керамике
Производственный процесс
Выбор сырья: силикон высокой чистоты + добавка DuPont.
Смешивание и смешивание: жидкий силикон для тампопечати. Точное смешивание компонентов A/B в контролируемых условиях.
Проверка качества: отбор проб перед производством + тестирование на примеси после смешивания.
Упаковка и герметизация: герметичная железная барабанная упаковка для сохранения стабильности продукта.
Часто задаваемые вопросы
Как твердость влияет на качество печати?
Более мягкие головки (больше масла) подходят для больших керамических поверхностей; более твердые головки (меньше масла) подходят для небольших, детализированных узоров. Избыток масла снижает долговечность.
Каково время отверждения?
Быстрее, если использовать больше отвердителя (например, 3% агента = ~4–6 часов при 25°C).
Может ли он выдержать температуру обжига керамики?
Да — инфузия DuPont обеспечивает устойчивость к высоким температурам (совместима с обработкой керамики после печати).