Сверхлегкий вспененный силикон с жесткой поддержкой Max-Ratio 8x

Обзор продукта

HY-F668 — это марка с наивысшим расширением в семействе жидких силиконовых пен HY-F662–F668, сочетающая в себе максимальный объемный выход в 8 раз с наименьшей плотностью 0,105 г/см3 и более прочным покрытием по Шору C 15–35. Как специализированный производитель силикона для изготовления форм , силикона RTV-2 и силиконового сырья , мы разработали этот сорт для крупноформатных и толстостенных деталей, где важны как экономия веса, так и поддержание формы: равномерный подъем, низкая усадка, стабильные размеры и надежный отскок. Благодаря более высокой вязкости (20 000–30 000 сП) пена остается однородной в толстых сердцевинах, а твердый корпус противостоит деформации под нагрузкой. Он затвердевает практически при любой толщине, противостоит миграции и сжатию и работает при температуре от -65 ℃ до 200 ℃, что помогает партнерам по закупкам значительно сократить вес и стоимость материала при изготовлении крупных деталей.

О HONG YE JIE - Профиль компании

Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd., торговая марка HONG YE SILICONE, является производителем, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве и продаже силиконовой резины. Основанная в 1998 году, с дочерними предприятиями, включая заводы Hong Kong Hong Ye Ltd. и заводы Shenzhen Hong Ye Jie и Huizhou Hong Ye Jie Technology Co., Ltd. (основанные в 2005 году), компания превратилась в одного из ведущих экспортеров силиконового каучука в Китае. Признанный мировой производитель силиконового каучука RTV-2, мы производим сотни силиконовых изделий — формовочный силикон RTV-2, силиконовый каучук HTV, жидкий силиконовый каучук, силикон для тампопечати, заливочный компаунд для электронных устройств, силикон для тела человека и многое другое — и в 2014 году были крупнейшим экспортером жидкого силиконового каучука в Китае, обслуживая клиентов в более чем 138 странах и регионах на 7 континентах. Благодаря опытной команде исследований и разработок и многоязычной команде продаж, состоящей из 51–100 сотрудников, мы обеспечиваем стабильное первоклассное качество по конкурентоспособным ценам, подкрепленное сертификатами ISO 9001, UL и CE, 20 производственными линиями и полной поддержкой OEM.

Ключевые особенности и преимущества

1. Максимальный выход в 10 раз, наименьшая плотность : максимальное расширение этой серии составляет 0,105 г/см3 — самый низкий вес материала и самый высокий выход детали на килограмм.
2. Прочный, устойчивый к нагрузкам корпус : твердость по Шору C 15–35, сохраняет форму при сжатии, подходит для структурных набивок и толстых уплотнительных наполнителей.
3. Однородные ячейки, стабильный профиль : даже микропоры и низкая линейная усадка обеспечивают постоянство размеров и характеристик крупных деталей без миграции или усадки после отверждения.
4. Безопасный и широкий диапазон температур : нетоксичный, некоррозионный, нерадиоактивный и химически инертный; гибкий от -65℃ до 200℃, изолирующий и огнестойкий (UL94-V0).
5. Готовая к экспорту поставка : 20 производственных линий, стабильная ежемесячная производительность, OEM с предварительными образцами и окончательная проверка перед отправкой; Время выполнения заказа около 1 месяца, оплата банковским переводом или аккредитивом.

Как использовать (пошаговое руководство)

1. Приготовление : Перед использованием тщательно перемешайте Части А и Часть Б, чтобы повторно смешать осевшие компоненты.
2. Смешивание : Объедините часть A и часть B в весовом соотношении 1:1 и медленно и равномерно перемешивайте в течение 2–3 минут до полной однородности.
3. Дегазация и заливка : Проведите вакуумную дегазацию смешанного состава и незамедлительно используйте его, чтобы избежать преждевременного вспенивания или образования скоплений воздуха; вылейте в форму или полость.
4. Отверждение и обращение : Дайте материалу затвердеть и расшириться на месте. Держите его вдали от прямых солнечных лучей и высокотемпературной выпечки, а также избегайте контакта с азотом, серой, фосфором, оловом, свинцом, кадмием, ртутью, шестивалентным хромом, ПБД, ПБДЭ и водой. Хранить запечатанным в сухом прохладном месте.

Сценарии применения

Этот жидкий вспененный силиконовый каучук широко применяется для изготовления крупноформатных и толстосекционных деталей: конструкционных прокладок, вибропоглощающих опор, толстых уплотнительных полос и прокладок; для автомобильных подголовников, чехлов коробки передач и подушек сидений; для стелек, наматрасников, подушек диванов и сидений, нагрудников и подплечников, детских подушек; и как сверхлегкий наполнитель для силиконовых роботов и кукол. Это помогает OEM-покупателям изготавливать большие, долговечные детали, которые мало весят, сокращают затраты на материалы и повышают конкурентоспособность.

Технические характеристики

• Модель: HY-F668 (серия HY-F662 – HY-F6610, 2х–10х вспенивание);
• Тип: Двухкомпонентный жидкий вспененный силикон аддитивного отверждения (платиновый катализатор);
• Форма: сыпучая жидкость Часть A + Часть B; жидкость полупрозрачная, затвердевшая белая;
• Пропорции смешивания: A:B = 1:1;
• Время смешивания: 2–3 минуты;
• Коэффициент расширения: 10-кратный объем;
• Структура пены: Равномерные микропоры;
• Твердость: 15–35 Шор С;
• Плотность: 0,105 г/см3;
• Время работы: 3–11 минут;
• Вязкость: 20 000–30 000 сП;
• Огнестойкий класс: UL94-V0;
• Рабочая температура: от -65 ℃ до 200 ℃;
• Безопасность: Нетоксичный, некоррозионный, нерадиоактивный, химически инертный;
• Упаковка: Часть А Бочки по 25/200/250 кг; Часть Б Бочки по 20/25/200 кг;
• Транспорт: Неопасные грузы; хранить закрытым, прохладным и сухим.

Сертификаты и соответствие

Наша жидкая силиконовая пена соответствует международным стандартам: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификации UL и CE, удовлетворяя глобальным требованиям индустрии конструкций, защиты и пеноматериалов. Качество обеспечивается предсерийными образцами, одобренными перед массовым производством, и окончательной проверкой перед каждой отправкой, чему доверяют OEM-партнеры и партнеры по закупкам по всему миру.

Параметры настройки

Мы обеспечиваем настройку OEM-уровня: настройте твердость, плотность и упаковку в соответствии с конструкцией вашей детали; выберите серию HY-F662–F6610 или настройте расширение, однородность пор и отскок для крупных деталей, уплотнение или заполнение; и плавно масштабировать процесс от отбора проб до производства контейнеров со временем выполнения заказа около 1 месяца.

Производственный процесс и контроль качества

Мы соблюдаем строгий пятиэтапный процесс контроля качества: проверка силиконового сырья высокой чистоты, прецизионное автоматическое смешивание, тестирование производительности (коэффициент расширения, однородность пор, усадка, отскок, термостойкость), проверка отверждения и герметичная упаковка. Имея 20 производственных линий, мы обеспечиваем стабильные поставки по всему миру; продукт неопасен и перевозится как генеральный груз.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каково правильное соотношение смешивания?

А: Смешайте часть А и часть Б в соотношении 1:1, перемешайте в течение 2–3 минут, проведите вакуумную дегазацию и сразу же используйте.

Вопрос: Что отличает HY-F6610?

О: Это флагман серии — максимальное расширение в 8 раз, наименьшая плотность 0,105 г/см3 и более прочный корпус с твердостью 15–35 Шор C.

Вопрос: предоставляете ли вы образцы перед массовым производством?

О: Да — предварительные образцы утверждаются перед массовым производством с окончательной проверкой перед отправкой.

Вопрос: какое у вас время выполнения?

О: Около 1 месяца как в пик, так и в межсезонье, что обеспечивает стабильное планирование производства.

В: Какие способы оплаты вы принимаете?

О: принимаются T/T (телеграфный перевод) и L/C (аккредитив).