Вспененный силикон RTV2 для герметизации и амортизации

Краткое описание продукта

Жидкая силиконовая пена, также называемая вспененным силиконом или силиконовой губкой, представляет собой двухкомпонентную силиконовую резину RTV2, отверждаемую добавлением платины. Он обеспечивает регулируемое объемное расширение в 2–7 раз, равномерные поры, низкую усадку и хороший отскок, сохраняя мягкую эластичность при температуре от -65 ℃ до 200 ℃. Нетоксичный и простой в обращении, он соответствует нашему силикону для изготовления форм, силикону для тампопечати, заливочному составу для электронных устройств, силикону для тела человека и силикону для роботов для комплексных промышленных силиконовых решений.

Обзор продукта

Жидкий вспенивающийся силикон представляет собой силиконовую резину, вулканизуемую термической вулканизацией. Текучие жидкие компоненты A и B вступают в химическую реакцию с образованием легкой, мягкой и приятной на ощупь пены. Ограничений по толщине конечной продукции нет. Затвердевшая пена не мигрирует и не атрофируется, имеет стабильные долгосрочные характеристики, подходит для массового производства и изготовления гибких силиконовых изделий на заказ.

Технические характеристики

Соотношение смешивания А и В: 1:1 по массе. Коэффициент вспенивания регулируется от 2X до 7X. Низкая линейная усадка и отличный отскок при сжатии. Диапазон рабочих температур: -65℃ ~ 200℃. Нетоксичный, некоррозионный, химически инертный, с отличной электроизоляцией и огнезащитными свойствами.

Особенности продукта

Высокая контролируемая кратность пенообразования; мелкая и стабильная пористая структура для стабильного качества; легкий, мягкий, эластичный на ощупь и не дает усадки при старении; экологически чистый нетоксичный состав; широкий температурный допуск, хорошая изоляция и огнестойкость.

Как использовать

1. Перед смешиванием перемешайте часть A и часть B отдельно, чтобы удалить осадок.
2. Смешайте A и B в соотношении 1:1 и перемешивайте в течение 2–3 минут для полной гомогенизации.
3. После смешивания быстро проведите вакуумную дегазацию и сразу же вылейте.
4. Держитесь подальше от ингибиторов, включая серу, фосфор, тяжелые металлы и воду.

Сценарии применения

Идеально подходит для уплотнительных колец, прокладок, полосок пенопласта, пенопластов, трубок из силиконовой пены и валиков из губки для печати. Компания также производит детали интерьера автомобилей, матрасы, диванные подушки, силиконовые стельки, подкладки для спины для беременных и детские подушки. Он служит наполнителем для готовых изделий из силикона для тела человека и роботов. Это помогает производителям сократить отходы сырья и повысить эффективность производства.

Сертификаты и соответствие

Соответствует мировым стандартам экологической и промышленной безопасности, относится к неопасным грузам для международных перевозок.

Параметры настройки

Пользовательский коэффициент пенообразования, плотность пены, мягкость поверхности и цвет доступны по запросу покупателя.

Производственный процесс

Сырые силиконовые материалы сначала проверяются, затем проводится точное составление рецептуры, тестирование реакции и проверка производительности партии перед упаковкой.

Часто задаваемые вопросы

В1: Что вызывает плохое вспенивание или неудачное отверждение?

A1: Загрязнение серой, фосфором, оловом или влагой препятствует отверждению платины. Прямые солнечные лучи и перегрев также повреждают структуру пенопласта.

В2: Какая упаковка доступна?

А2: Часть А: 25/200/250 кг/барабан; Часть B: 20/25/200 кг/барабан. Хранить запечатанным в сухом прохладном месте.