Краткое описание продукта
Специальный вспененный силикон для полиграфической промышленности представляет собой вспененный каучук функционального дополнительного отверждения, сочетающийся с силиконом для тампопечати. Он обладает умеренной твердостью, отличным восстановлением при сжатии и износостойкостью, подходит для печати на губчатых трубках валков и деталях буферов. Равномерное вспенивание обеспечивает стабильный печатный эффект и стабильно работает при многократной экструзии. Термостойкий и экологически чистый, это идеальный вспомогательный материал для тампопечати и полиграфического оборудования.
Обзор продукта
Этот жидкий вспененный силикон, разработанный для полиграфической промышленности, представляет собой двухкомпонентный вспененный материал RTV2. После смешивания A/B и вспенивания образует эластичную пену с равномерными порами и умеренной твердостью. Он идеально сочетается с силиконом для тампопечати при изготовлении губчатых трубок для печатных валков, буферов оборудования и амортизирующих деталей. Он выдерживает многократное сжатие и трение, не вызывая остаточной деформации или износа. Благодаря стабильному размеру и широкой температурной адаптации он упрощает производственную операцию и уменьшает количество дефектных изделий в процессе печати.
Основные характеристики и преимущества
Умеренная твердость и равномерные поры обеспечивают четкий и стабильный эффект печати.
Отличное восстановление при сжатии, отсутствие деформации после длительной повторной экструзии.
Хорошая износостойкость, позволяющая снизить частоту замены деталей печатного оборудования.
Низкая усадка и стабильный размер, обеспечивающие постоянную точность сборки.
Химическая инертность, не реагирует с печатной краской и вспомогательными материалами.
Технические характеристики
Тип отверждения: силикон отверждения добавлением RTV2
Соотношение смешивания: 1:1
Множитель пенообразования: регулируемый в 2–6 раз.
Температура эксплуатации: -65℃ ~ 200℃
Ключевое свойство: износостойкость, антикомпрессия, стабильный размер.
Шаги использования
Перемешайте компоненты A и B отдельно, чтобы удалить осадок при хранении.
Смешайте две части в соотношении 1:1 и равномерно перемешивайте в течение 2–3 минут.
Вакуумный пеногаситель для обеспечения однородной пористой структуры.
Формование и вулканизация для производства аксессуаров из пенопласта для полиграфической промышленности.
Сценарии применения
В основном используется для печати трубок из губки для валиков, амортизирующих прокладок печатного оборудования, буферной пены для тампопечатных машин и соответствующих вспомогательных деталей для силиконовых изделий для тампопечати.
Основная ценность покупателя
Стабилизирует качество печати и сокращает отходы печатных материалов. Износостойкие и долговечные свойства сокращают затраты на обслуживание оборудования, а стабильное качество партий отвечает требованиям непрерывного крупномасштабного полиграфического производства.
Сертификация и настройка
Сертифицированы CE, RoHS, SGS и ISO9001. Мы можем отрегулировать коэффициент твердости и пенообразования в соответствии с различными моделями печатных машин и производственными требованиями.
Часто задаваемые вопросы
В1: Деформируется ли пенопласт после длительной печати?
О: Нет, отличное восстановление после сжатия стабильно сохраняет первоначальную форму.
В2: Разъедает ли он или вступает в реакцию с печатной краской?
О: Нет, высокая химическая инертность обеспечивает безопасное использование.
В3: Можно ли изготовить роликовые трубки разных размеров?
О: Да, хорошая текучесть поддерживает различные индивидуальные формы.