Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой износостойкий и устойчивый к истиранию двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, обладающий превосходной износостойкостью (потери на истирание ≤0,05 см³/1,61 км), стойкостью к истиранию, длительным сроком службы, подходящим для условий, подверженных износу и высокому трению. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел сертификацию SGS по износостойкости, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и силиконом для роботов, обслуживает покупателей B2B в отраслях с высоким трением.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой износостойкий основной продукт, специально разработанный для сценариев, подверженных износу, высокому трению и длительному сроку службы. Представляющий собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят износостойкие наполнители, обладающие высокой износостойкостью, стойкостью к истиранию, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и устойчивостью к износу. Он имеет потери на истирание ≤0,05 см³/1,61 км, выдерживает длительное трение и износ, не имеет повреждений и не ухудшает характеристики, эффективно решая проблему плохой износостойкости и короткого срока службы традиционного вспененного силикона. Совместимый с большинством наших промышленных и робототехнических изделий, он идеально подходит для механических, роботизированных систем и систем с высоким трением.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Износостойкие характеристики: потери на истирание ≤0,05 см³/1,61 км, износостойкость, устойчивость к истиранию, длительный срок службы, высокое сопротивление трению.
Особенности пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20-50 мкм), износостойкая, плотная структура, отсутствие повреждений от износа, стабильная структура.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (75 ℃, 1,5 часа).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация износостойкости SGS.
Основные характеристики: износостойкость, стойкость к истиранию, потери на истирание ≤0,05 см³/1,61 км, длительный срок службы.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная износостойкость: потери на истирание ≤0,05 см³/1,61 км, износостойкость, стойкость к истиранию, решение проблемы плохой износостойкости и короткого срока службы традиционных вспененных материалов.
2. Длительный срок службы: выдерживает длительное трение и износ, не вызывает повреждений и не снижает производительность, продлевая срок службы продукта в условиях высокого трения.
3. Баланс износостойкости и эластичности: сохраняя высокую износостойкость, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений при трении, балансируя износостойкость и удобство использования.
4. Совместимость с износостойкими изделиями: совместимость с силиконовой резиной для промышленных форм HONG YE SILICONE и силиконом для роботов, образуя комплексное износостойкое решение, обеспечивающее комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая текучесть, легко перерабатываться в износостойкие компоненты, не требуются профессиональные навыки работы с износостойкими материалами, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на износостойкость).
2. Тщательно перемешать в течение 2-3 минут до однородной массы, провести вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечить износостойкую однородность и плотную структуру).
3. Залейте смесь в форму для износостойких деталей (в сочетании с роботизированным силиконом), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании.
4. После полного отверждения продукт обладает превосходной износостойкостью, выдерживает длительное трение и готов к использованию в условиях высокого трения.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях с высоким трением: механические изнашиваемые детали (в сочетании с силиконом для промышленных форм), фрикционные компоненты роботов (в сочетании с силиконом для роботов), износостойкие электронные корпуса (в сочетании с заливочным компаундом для электронных устройств), детали упаковки с высоким коэффициентом трения (в сочетании с силиконовым каучуком для жидких резервуаров) и промышленные износостойкие уплотнения (в сочетании с силиконовой резиной для промышленных форм). Это помогает покупателям с высоким трением продлить срок службы продукта и снизить затраты на замену.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, сертификацию SGS по износостойкости, превосходным характеристикам износостойкости и стойкости к истиранию, отвечает высоким требованиям к закупкам B2B-покупателей в машиностроительной, робототехнической и промышленной отраслях, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая износостойкость (потери на истирание ≤0,03 см³/1,61 км для сценариев с высокими требованиями), степень вспенивания и твердость, адаптация к различным требованиям к высокому трению, что помогает покупателям оптимизировать износостойкость и срок службы.
Производственный процесс
Износостойкий производственный процесс: высокочистое износостойкое силиконовое сырье → оптимизация формулы (добавление износостойких наполнителей) → точное смешивание → испытание на износостойкость → испытание на истирание → стандартизированное отверждение → проверка устойчивости к износу → упаковка. Строгие испытания на износостойкость гарантируют превосходную износостойкость продукта и длительный срок службы.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каковы потери на истирание? A: ≤0,05 см³/1,61 км, износостойкий, устойчивый к истиранию, длительный срок службы.
В2: Может ли он выдержать длительное трение? О: Да, отличная износостойкость, отсутствие повреждений, отсутствие ухудшения производительности при длительном трении.
В3: подходит ли он для компонентов робота? О: Да, в сочетании с роботизированным силиконом идеально подходит для фрикционных компонентов роботов, требующих износостойкости.
В4: Будет ли он быстро изнашиваться? О: Нет, низкие потери на истирание, длительный срок службы, снижение затрат на замену.