HONG YE SILICONE Электронная герметизация для устройств с зарядовой связью (CCD) представляет собой специализированный компаунд для электронной заливки и силиконовый герметик , также известный как клей для электронной герметизации , специально разработанный для герметизации CCD. Изготовленный из силиконового сырья высокой чистоты, это силикон аддитивного отверждения с превосходными водонепроницаемыми, влагостойкими, изоляционными и сверхвысоким коэффициентом пропускания света, стабильно работающим при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, сильной адгезией к металлам и ПК/ПММА/ПХБ, низкой летучестью, отсутствием помех сигнала, соответствием требованиям ЕС RoHS, неопасным и поддерживающим полную настройку параметров (около 198 символов).
Обзор продукта
Наша электронная герметизация для устройств с зарядовой связью представляет собой профессиональный силиконовый герметик, разработанный для герметизации, герметизации, изоляции и защиты ПЗС-матриц. Как ведущий производитель герметика для электронной заливки и силиконового сырья , мы оптимизируем формулу с учетом требований к высокому разрешению, изоляции, помехоустойчивости и светопропусканию ПЗС-матриц. В отличие от обычных заливочных силиконов, он сохраняет сверхвысокую светопроницаемость после отверждения, не блокирует прием света, поглощает внутренние напряжения от температурных циклов, противостоит коррозии и озону, а также обладает отличной адгезией к алюминию, меди, нержавеющей стали и ПК/ПММА/ПХБ, эффективно защищая ПЗС-чипы и обеспечивая долгосрочную стабильную работу для партнеров по закупкам.
Ключевые особенности и преимущества
- Сверхвысокая светопроницаемость и сохранение разрешения : Сверхвысокая светопроницаемость после отверждения обеспечивает беспрепятственный прием света устройствами с зарядовой связью, не влияя на четкость и разрешение изображения; отсутствие помех для передачи сигнала ПЗС, сохранение целостности сигнала, что имеет решающее значение для производительности ПЗС в сценариях визуализации и обнаружения.
- Превосходная изоляция и защита от помех : сверхвысокие изоляционные характеристики (диэлектрическая прочность ≥25 кВ/мм, объемное сопротивление ≥1,0×10¹⁶ Ом·см), предотвращение коротких замыканий и обеспечение безопасной эксплуатации; эффективно изолируя внешние электромагнитные помехи и помехи по напряжению, избегая искажения сигнала и обеспечивая стабильную эффективность передачи заряда ПЗС-матриц.
- Превосходная адаптируемость к температуре и окружающей среде : стабильная работа при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, выдающаяся устойчивость к высоким и низким температурам; может поглощать внутренние напряжения, вызванные температурными циклами, защищая чипы ПЗС, сварочную проволоку и внутренние компоненты от повреждений; хорошая стойкость к озону, стойкость к химической эрозии и водонепроницаемость, влагостойкость, адаптируясь к суровым условиям работы оборудования обработки изображений внутри и снаружи.
- Сильная адгезия и простота в эксплуатации : отличная адгезия к алюминию, меди, нержавеющей стали и другим металлам, а также к материалам ПК, ПММА и печатным платам (распространенным в ПЗС-матрицах), образуя плотное уплотнение без отслоения; Двухкомпонентная конструкция, легко равномерно смешивается, опционально вакуумное пеногашение (0,01 МПа в течение 3 минут), поддерживает отверждение при комнатной температуре или при нагревании, полное отверждение за 24 часа, подходит для серийного производства ПЗС-матриц.
- Защита окружающей среды и высокая стабильность : силикон аддитивного отверждения, нетоксичный и неопасный, полностью соответствует директиве ЕС RoHS; низкая летучесть, высокая прочность, отсутствие расслоения при длительном хранении (перед применением перемешать, не влияя на эксплуатационные характеристики); смешанный клей можно использовать за один раз, что позволяет избежать отходов и снизить затраты на закупки.
Как использовать (пошаговое руководство)
- Подготовка к предварительному смешиванию : Полностью перемешайте Компонент А в контейнере, чтобы равномерно перемешать осевший наполнитель, и тщательно встряхните Компонент В, чтобы обеспечить однородную консистенцию, избегая влияния на эффект отверждения, адгезию и пропускание света, что имеет решающее значение для качества изображения ПЗС.
- Смешивание : Смешайте Компонент A и Компонент B в соответствии с указанным весовым соотношением (настраиваемым), перемешивайте медленно и равномерно, чтобы избежать образования пузырьков воздуха, которые могут повлиять на изоляцию, светопропускание и герметичность устройств с зарядовой связью.
- Дегазация (дополнительно) : Поместите смешанную заливочную массу в вакуумный контейнер, дегазируйте при давлении 0,01 МПа в течение 3 минут, чтобы полностью удалить пузырьки воздуха, затем вылейте смесь в упаковочные формы или корпуса устройств с зарядовой связью.
- Отверждение : Поместите инкапсулированную ПЗС-матрицу при комнатной температуре для отверждения или нагрейте для ускорения отверждения; введите следующий процесс после основного отверждения, а полное отверждение занимает 24 часа. Примечание. Температура и влажность окружающей среды существенно влияют на скорость отверждения и конечные характеристики.
Сценарии применения
Этот специализированный герметик для электронной заливки и силиконовый герметик в основном используется для герметизации, герметизации, заполнения и защиты от давления устройств с зарядовой связью (ПЗС). Он широко применяется в оборудовании для обработки изображений, промышленном обнаружении, медицинской визуализации, аэрокосмической отрасли, мониторинге безопасности и оптической связи. Он обеспечивает стабильную работу ПЗС-матриц в различных средах, снижает частоту отказов, вызванных влажностью, коррозией и вибрацией, поддерживает высокую четкость изображения и стабильность сигнала, а также помогает партнерам по закупкам снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции.
Технические характеристики
Тип: силикон для заливки электронных материалов аддитивного отверждения; Соотношение смешивания (A:B): настраиваемое (весовое соотношение); Внешний вид: Жидкость (оба компонента); Вязкость: Настраиваемая; Время работы: настраиваемое; Время отверждения: 24 часа (полное, при комнатной температуре/подогрев опционально); Рабочая температура: от -60 ℃ до 220 ℃; Диэлектрическая прочность: ≥25 кВ/мм; Объемное сопротивление: ≥1,0×10¹⁶ Ом·см; Адгезия: отличная (металлы, ПК, ПММА, печатные платы); Светопропускание: сверхвысокий (настраиваемый); Волатильность: Минимальная; Соответствие: ЕС RoHS; Срок годности: 12 месяцев (закрытое хранение); Неопасный; Доступны настраиваемые параметры.
Сертификаты и соответствие
Наша электронная герметизация для устройств с зарядовой связью соответствует международным стандартам: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификация CE, директиве ЕС RoHS, отвечает глобальным требованиям производства устройств с зарядовой связью, которым доверяют мировые производители электронных компонентов и партнеры по закупкам.
Параметры настройки
Мы обеспечиваем индивидуальную настройку устройств с зарядовой связью: регулируем вязкость, твердость, скорость отверждения, изоляцию и светопроницаемость; оптимизировать адгезию ПЗС-материалов (металлы, ПК/ПММА/ПХБ); гибкая настройка параметров в соответствии с различными требованиями к разрешению ПЗС, удовлетворение потребностей мелкосерийного и крупномасштабного производства в различных отраслях, адаптация к различным размерам ПЗС и условиям работы.
Производственный процесс и контроль качества
Мы реализуем строгий пятиэтапный процесс контроля качества: проверка силиконового сырья высокой чистоты, прецизионное автоматическое смешивание, тестирование производительности (изоляция, адгезия, светопропускание, термостойкость), проверка отверждения и герметичная упаковка. Ежемесячная мощность превышает 500 тонн, что обеспечивает стабильные глобальные поставки; неопасны, транспортабельны как обычные химикаты.
Часто задаваемые вопросы
В: Подходит ли он для всех устройств с зарядовой связью?
О: Да, его можно настроить для различных размеров ПЗС и материалов, обеспечивая хорошую совместимость и не влияя на прием света и качество изображения.
В: Каково соотношение смешивания?
A: Настраиваемое соотношение веса, простота в эксплуатации и смешивании.
Вопрос: Как хранить продукт?
A: Запечатайте и храните, срок годности составляет 12 месяцев; перед использованием равномерно перемешайте, если смесь расслаивается, это не влияет на производительность.
Вопрос: Это опасно?
О: Нет, он неопасен и его можно транспортировать как обычные химикаты.
В: Что, если он попадет в глаза или рот?
Ответ: Немедленно промойте чистой водой или обратитесь за медицинской помощью.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь