Обзор продукта
Наш силикон для электронной заливки специально разработан для схем с алмазной подложкой и предназначен для герметизации, герметизации, изоляции и теплорассеивающей защиты алмазных подложек, схем, микросхем и паяных соединений. Являясь ведущим производителем жидкого силикона и силикона аддитивного отверждения , мы оптимизируем формулу для обеспечения сверхвысокой теплопроводности алмазных подложек, высокой твердости и сильной адгезии, улучшая превосходное термическое соответствие, антивибрационные характеристики и адаптируемость к окружающей среде. По сравнению с эпоксидной заливочной смолой , она имеет минимальное содержание летучих веществ, не имеет экзотермических свойств, имеет низкую усадку и может поглощать тепловые нагрузки, защищая компоненты алмазной подложки и сварочную золотую проволоку, не повреждая алмазные поверхности высокой твердости.
Ключевые особенности и преимущества
- Высокая теплопроводность и термическое согласование : оптимизированная формула теплопроводности, идеально соответствующая сверхвысоким показателям рассеивания тепла алмазных подложек, эффективно направляющая тепло, выделяемое цепями, избегая локального повреждения от перегрева; низкая скорость усадки, отверждение без выделения экзотермы, снижение термического напряжения между заливочным материалом и алмазной подложкой, обеспечение долговременной стабильной работы.
- Превосходная изоляция и многофункциональная защита : отличные водонепроницаемые, влагостойкие, пыленепроницаемые и антикоррозионные характеристики; высокие диэлектрическая прочность (≥25 кВ/мм) и объемное сопротивление (≥1,0×10¹⁶ Ом·см), обеспечивающие надежную изоляцию цепей алмазной подложки, исключающие короткие замыкания и помехи сигнала; хорошая стойкость к озону и устойчивость к химической эрозии, адаптируется к суровым промышленным и высокотемпературным рабочим условиям.
- Сильная адгезия и совместимость с алмазами : отличная адгезия к алмазным подложкам, ПК, ПММА, печатным платам и металлам (алюминию, меди, нержавеющей стали), плотное сцепление с алмазными поверхностями высокой твердости без отслаивания; отсутствие коррозии алмазных материалов, обеспечение прочной и долговечной герметизации, снижение частоты отказов цепи с алмазной подложкой.
- Превосходная температурная стабильность : стабильные характеристики в широком диапазоне температур (от -60 ℃ до 220 ℃), устойчивость к экстремальным температурным циклам и старению, отсутствие кристаллизации при низких температурах, идеальная адаптация к высокотемпературным сценариям работы алмазных подложек в мощной электронике, аэрокосмической и прецизионной технике.
- Простота в эксплуатации и настройке : регулируемое соотношение веса, простота в эксплуатации и управлении; дополнительная вакуумная дегазация (0,01 МПа в течение 3 минут) во избежание образования пузырьков воздуха; отверждается при комнатной температуре или при нагревании, полностью отверждается за 24 часа; Как профессиональный производитель силиконовых заливочных компаундов , мы настраиваем вязкость, твердость, теплопроводность и время работы в соответствии с различными спецификациями алмазных подложек.
Как использовать
- Подготовка предварительной смеси: Тщательно перемешайте Компонент А, чтобы равномерно распределить осевшие теплопроводящие наполнители, и энергично встряхните Компонент В, чтобы обеспечить однородность, избегая расслоения, которое влияет на адгезию и эффект защиты алмазной подложки.
- Точное смешивание: строго следуйте рекомендованному весовому соотношению компонентов A и B, медленно и равномерно перемешивая, чтобы обеспечить полное смешивание без пузырьков воздуха, которые вызывают накопление тепла и образование изоляционных зазоров на алмазных подложках.
- Дегазация (дополнительно): после смешивания поместите клей в вакуумный контейнер при давлении 0,01 МПа на 3 минуты, чтобы удалить пузырьки воздуха, затем осторожно вылейте его на сборки алмазных подложек, чтобы обеспечить полное покрытие схем, чипов и подложек, не повреждая алмазные поверхности.
- Отверждение: поместите инкапсулированные сборки алмазной подложки при комнатной температуре или нагрейте, чтобы ускорить отверждение; введите следующий процесс после основного отверждения и обеспечьте полное отверждение в течение 24 часов. Примечание. Температура и влажность окружающей среды существенно влияют на скорость отверждения и характеристики термического соответствия.
Сценарии применения
Этот специализированный компаунд для электронной заливки широко используется для схем с алмазной подложкой в мощных электронных устройствах, аэрокосмических электронных компонентах, прецизионных приборах, высокотемпературных датчиках, цепях ЦП и силовых модулях. Он обеспечивает надежную герметизацию, рассеивание тепла и защиту алмазных подложек, повышает надежность схемы, снижает частоту отказов из-за перегрева, продлевает срок службы и совместим с силиконом для быстрого прототипирования , что ускоряет исследования и разработки новых схем с алмазными подложками, помогая партнерам по закупкам снизить производственные затраты и улучшить качество продукции.
Технические характеристики
Тип отверждения: Аддитивное отверждение; Соотношение смешивания (A:B): настраиваемое (весовое соотношение); Внешний вид: Жидкость (оба компонента); Вязкость: настраиваемая (подходит для покрытия алмазной подложки); Твердость (по Шору А): настраиваемая; Рабочая температура: от -60 ℃ до 220 ℃; Диэлектрическая прочность: ≥25 кВ/мм; Объемное сопротивление: ≥1,0×10¹⁶ Ом·см; Теплопроводность: настраиваемая; Волатильность: Минимальная; Время отверждения: 24 часа (комнатная температура, ускоренное нагревание); Условия дегазации: 0,01 МПа в течение 3 минут; Склеиваемые подложки: алмазные подложки, ПК, ПММА, печатные платы, алюминий, медь, нержавеющая сталь; Соответствие: ЕС RoHS; Срок годности: 12 месяцев (закрытое хранение); Доступны кастомизируемые модели.
Сертификаты и соответствие
Наш силикон для электронной заливки соответствует международным стандартам в области электроники, безопасности и защиты окружающей среды: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификации CE, директиве ЕС RoHS, соответствует глобальным требованиям производства схем с алмазными подложками, которому доверяют мировые производители электроники и партнеры по закупкам.
Параметры настройки
Мы предоставляем индивидуальные решения для алмазной подложки: индивидуальные рецептуры (регулировка теплопроводности, диэлектрических свойств, вязкости, твердости и скорости отверждения), оптимизация адгезии для алмазных поверхностей высокой твердости и гибкая настройка параметров, отвечающая крупномасштабному производству и потребностям исследований и разработок прототипов в различных отраслях промышленности, адаптируясь к различным спецификациям схемы алмазной подложки.
Производственный процесс и контроль качества
Мы реализуем 5-этапный строгий процесс контроля качества: проверка силиконового сырья высокой чистоты, прецизионное автоматическое смешивание рецептур, тестирование производительности (изоляция, адгезия, термостойкость), проверка отверждения и герметичная упаковка. Наша ежемесячная производительность превышает 500 тонн, что обеспечивает стабильные поставки для глобальных заказов. Продукт неопасен, транспортируется как обычные химикаты и имеет срок годности 12 месяцев при правильной упаковке и хранении.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Подходит ли он для всех схем с алмазной подложкой?
О: Да, его можно настроить в соответствии с различными характеристиками алмазной подложки, обеспечивая хорошую совместимость с алмазными поверхностями и цепями.
В: Каково соотношение смешивания?
A: Настраиваемое соотношение веса, простота в эксплуатации и настройке.
Вопрос: Повредит ли это алмазные подложки?
О: Нет, он имеет низкую усадку и не выделяет экзотермических явлений во время отверждения, что позволяет избежать повреждения алмазных поверхностей высокой твердости.
Вопрос: какое время отверждения?
A: 24 часа при комнатной температуре, с ускорением нагревания.
Вопрос: Срок годности?
О: 12 месяцев при правильной упаковке и хранении, расслоение во время хранения не влияет на производительность после перемешивания.