HONG YE SILICONE Электронный герметизирующий силикон для криогенных квантовых процессоров представляет собой высокоэффективный двухкомпонентный силикон RTV, также известный как электронный герметизирующий состав , силиконовый герметик и водонепроницаемый изолирующий электронный силикон, специально разработанный для криогенных квантовых процессоров. Изготовленный из силиконового сырья высокой чистоты, он представляет собой низковязкий вулканизирующийся при комнатной температуре герметизирующий клей (модель HY-9325), соответствующий директиве ЕС RoHS. Обладая превосходной криогенной стойкостью, высокой изоляцией и огнестойкостью UL94-V1, он защищает компоненты квантового процессора в условиях сверхнизких температур, обеспечивает стабильную передачу сигнала и имеет настраиваемые параметры для удовлетворения глобальных потребностей в закупках квантовых технологий.
Обзор продукта
Наш силикон для электронной заливки предназначен для криогенных квантовых процессоров и предназначен для герметизации, гидроизоляции, изоляции и герметизации их основных электронных компонентов, печатных плат и квантовых модулей. Как ведущий производитель жидкого силикона и силикона аддитивного отверждения , мы оптимизируем формулу для приспособляемости к сверхнизким температурам и низкого уровня помех сигнала, избегая повреждения компонентов и квантового затухания сигнала в криогенных средах. Он превосходит эпоксидную заливочную смолу по гибкости и криогенной стабильности, хорошо течет, заполняя крошечные зазоры, быстро отверждается при комнатной температуре и обеспечивает надежную защиту криогенных квантовых процессоров, продлевая срок службы продукта и сокращая затраты на исследования, разработки и техническое обслуживание для производителей квантовых технологий.
Ключевые особенности и преимущества
- Отличная криогенная адаптация : оптимизированная формула для стабильности при сверхнизких температурах, надежная работа в средах криогенных квантовых процессоров, отсутствие хрупкости или снижения производительности, идеальное соответствие условиям работы квантовых компонентов.
- Высокая изоляция и огнестойкость : диэлектрическая прочность ≥25 кВ/мм, объемное сопротивление ≥1,0×10¹⁶ Ом·см, что обеспечивает надежную изоляцию квантовых цепей; огнестойкость достигает класса UL94-V1, что повышает безопасность оборудования.
- Низкая вязкость и простота заливки : Низкая вязкость (500±100 сП), хорошая текучесть, способность заполнять крошечные зазоры в компонентах квантового процессора, обеспечивая полную герметизацию и защиту прецизионных деталей.
- Быстрое отверждение при комнатной температуре : тип вулканизации при комнатной температуре, начальное отверждение в течение 3-5 минут и полное отверждение в течение 24 часов, нет необходимости в высокотемпературном нагреве, что позволяет избежать повреждения чувствительных квантовых компонентов.
- Высокая надежность и индивидуализация : как профессиональный производитель силиконовых заливочных компаундов , он обладает отличной адгезией к ПК, ПП, АБС, ПВХ и металлам; твердость, вязкость и время работы можно настроить в соответствии с различными моделями криогенных квантовых процессоров.
Как использовать
- Приготовление предварительной смеси: Тщательно перемешайте Компонент А, чтобы равномерно распределить осевший черный пигмент, и энергично встряхните Компонент В, чтобы обеспечить однородность, избегая расслоения, которое влияет на изоляцию и адгезию.
- Точное смешивание: строго соблюдайте весовое соотношение компонентов A и B 1:1, перемешивая медленно и равномерно, чтобы обеспечить постоянную эффективность и избежать появления пузырьков воздуха.
- Дегазация: После смешивания поместите клей в вакуумный контейнер при давлении 0,08 МПа на 3 минуты, чтобы устранить пузырьки воздуха и обеспечить полное проникновение в мельчайшие зазоры компонентов квантового процессора.
- Отверждение: Залейте дегазированную смесь в корпуса компонентов; отверждайте при комнатной температуре, приступайте к следующему процессу после первоначального отверждения (3-5 минут) и обеспечьте полное отверждение в течение 24 часов. Примечание. Температура и влажность окружающей среды оказывают существенное влияние на скорость отверждения.
Сценарии применения
Этот специализированный силиконовый заливочный состав предназначен исключительно для криогенных квантовых процессоров, включая лабораторные криогенные квантовые процессоры, модули квантовых вычислений, компоненты квантовых датчиков и низкотемпературные системы квантового управления. Он подходит для герметизации, гидроизоляции и изоляции основных электронных компонентов и печатных плат, обеспечивая стабильную работу в квантовых средах со сверхнизкими температурами. Он снижает частоту отказов оборудования, снижает затраты на исследования, разработки и техническое обслуживание, а также совместим с силиконом для быстрого прототипирования , что ускоряет исследования и разработки новых квантовых процессоров.
Технические характеристики
Модель: HY-9325; Тип отверждения: вулканизация при комнатной температуре; Пропорция смешивания (А:В): 1:1 (вес); Внешний вид: Вязкая жидкость (оба компонента А и В); Вязкость: 500±100 сП; Время операции: 30-120 минут; Время отверждения: 3-5 минут (начальное), 24 часа (полное); Твердость (по Шору А): 25±2; Теплопроводность: ≥0,2 Вт(м·К); Диэлектрическая прочность: ≥25 кВ/мм; Диэлектрическая проницаемость (1,2 МГц): 3,0～3,3; Объемное сопротивление: ≥1,0×10¹⁶ Ом·см; Огнестойкость: UL94-V1. Доступны другие модели и параметры; твердость, вязкость и время работы можно полностью настроить.
Сертификаты и соответствие
Наш силикон для электронной заливки соответствует международным квантовым технологиям и промышленным стандартам: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификации CE (европейские стандарты безопасности), директиве ЕС RoHS (не содержит опасных веществ), отвечает глобальным требованиям безопасности криогенных квантовых процессоров и защите окружающей среды, а также получает признание со стороны глобальных партнеров по закупкам квантовых технологий.
Параметры настройки
Мы предлагаем индивидуальные решения квантового уровня: индивидуальные рецептуры (регулировка твердости, вязкости, криогенной стойкости и скорости отверждения), оптимизация формул с низким уровнем помех и гибкие варианты упаковки (5 кг, 20 кг, 25 кг, 200 кг в железных бочках; 20 кг в пластиковых бочках) для удовлетворения потребностей крупномасштабного производства и мелкосерийной настройки производителей криогенных квантовых процессоров.
Производственный процесс и контроль качества
Мы реализуем 5-этапный строгий процесс контроля качества: очистка сырья (проверка силикона высокой чистоты), прецизионное составление рецептуры (автоматическое смешивание для получения однородного силиконового заливочного состава ), тестирование производительности (криогенная стойкость, изоляция, огнестойкость, адгезия), проверка отверждения и герметичная упаковка. Наше предприятие имеет ежемесячную производительность более 500 тонн и поддерживает крупные глобальные заказы на криогенные квантовые процессоры.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Подходит ли он для сверхнизких температур квантовых процессоров?
О: Да, он обладает превосходной адаптивностью к криогенным условиям, стабильно работает в криогенных условиях без ухудшения производительности.
Вопрос: Будет ли это мешать передаче квантового сигнала?
О: Нет, он имеет низкие диэлектрические потери, что позволяет избежать затухания сигнала и обеспечить стабильную квантовую работу.
Вопрос: Каков срок годности?
О: 12 месяцев при хранении в закрытом виде в сухом прохладном месте.
Вопрос: Как обращаться с расслоенным коллоидом?
О: перед использованием равномерно перемешайте, это не повлияет на характеристики продукта.
Вопрос: Безопасно ли это для чувствительных квантовых компонентов?
О: Да, он нетоксичен, неопасен и затвердевает при комнатной температуре, избегая повреждения чувствительных частей.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь