Жидкий силикон HONG YE SILICONE для формования плитки — это высококачественный двухкомпонентный жидкий силикон для формования плитки, специализирующийся на точном формовании плитки. Являясь профессиональным силиконом для изготовления форм и силиконовой резиной RTV 2, он использует формулу олово-катализатора, обеспечивающую отверждение при комнатной температуре, низкую усадку, превосходную гибкость и легкость извлечения из формы. Эта промышленная силиконовая резина для форм, подходящая для литья плитки, форм для обуви, литья в песчаные формы и гипсовых моделей, поддерживает методы формования как заливкой, так и кистью, обеспечивая стабильный размер продукта и отсутствие деформации. Он предоставляет экономичные и эффективные решения для формования для глобальных B2B-покупателей в производстве плитки, отделке зданий и ремесленных отраслях.
Обзор продукта
Наш жидкий силикон для формования плитки — это высокоэффективный жидкий силикон, специально разработанный для формования плитки и связанных с ней проектов литья. Это двухкомпонентная силиконовая резина RTV 2 с оловянным катализатором, предназначенная для отверждения при комнатной температуре без необходимости использования дополнительного нагревательного оборудования. Этот силикон для изготовления форм характеризуется низкой усадкой и превосходной гибкостью, что обеспечивает легкость извлечения из формы и стабильное качество формы, что делает его идеальным для изготовления плитки и других простых изделий с несложным рисунком. Являясь надежным силиконовым каучуком для промышленных форм, он поддерживает несколько циклов формования, обеспечивая удобство и экономию средств для покупателей по всему миру.
Технические характеристики
Тип продукта: жидкий силикон для формования плитки, жидкий силикон, силикон для изготовления форм, силиконовая резина RTV 2, силиконовая резина для промышленных форм; Тип катализатора: Оловянный катализатор; Тип отверждения: отверждение при комнатной температуре (RTV); Пропорции смешивания: Оловянное отверждение 100:3 (Компонент А: Отвердитель), Платиновое отверждение 1:1 (опционально); Внешний вид: Компонент A: Белая текучая жидкость. Компонент B: Прозрачный отвердитель; Ключевые характеристики: низкая усадка, отличная гибкость, легкая разборка, стабильный размер, отсутствие деформации, хорошая текучесть; Методы формования: доступны заливка и нанесение кистью; Срок годности: 12 месяцев при хранении в герметичном, сухом, прохладном и хорошо вентилируемом помещении; Упаковка: 1 кг, 5 кг, 20 кг, 25 кг, 200 кг в барабане.
Изображения и видео продуктов
Изображения продукта:
Особенности и преимущества продукта
Двухкомпонентный состав на основе олова-катализатора обеспечивает стабильный эффект отверждения и стабильные характеристики продукта, лучше, чем у обычного однокомпонентного силикона. Конструкция отверждения при комнатной температуре экономит энергию и упрощает эксплуатацию, устраняя необходимость в дополнительном нагревательном оборудовании и снижая производственные затраты. Низкая усадка обеспечивает высокую точность форм и идеальное копирование рисунка плитки, сохранение стабильного размера и отсутствие деформации готовой продукции. Превосходная гибкость обеспечивает плавное и без повреждений извлечение из формы, избегая повреждения плитки или формы и повышая эффективность производства. Совместим с методами формования заливкой и кистью, гибко адаптируется к различным сценариям и требованиям производства плитки. Как профессиональный жидкий силикон для форм, он поддерживает многократное повторное использование, сокращая частоту замены форм и снижая общие производственные затраты.
Основные этапы работы
Шаг 1: Подготовьте мастер-модель плитки, тщательно очистите ее от пыли и загрязнений, затем закрепите на плоской пластине и закройте деревянными пластинами, чтобы предотвратить утечку силикона. Шаг 2: Возьмите Компонент А (белая текучая жидкость) и Компонент Б (отвердитель), равномерно смешайте их в указанном соотношении (100:3 для оловянного отверждения, 1:1 для платинового отверждения). Шаг 3: Поместите смешанный силикон в вакуумную машину для пенообразования, чтобы полностью удалить захваченный воздух и обеспечить отсутствие пузырьков в формах. Шаг 4: Налейте или нанесите кисточкой вспененный силикон на мастер-модель, обеспечивая полное покрытие всех узоров и деталей. Шаг 5: Дайте силикону затвердеть естественным путем при комнатной температуре; после полного затвердевания заполните каркас формы гипсом для армирования, затем аккуратно извлеките из формы, чтобы получить готовую форму для плитки.
Сценарии применения
Его основное применение — формование плитки, подходящее для производства различных типов плитки с несложным рисунком. Он также широко применяется для изготовления форм для обуви, литья в песчаные формы, отбора проб подошв, гипсовых моделей, простых изделий и моделей изделий, требующих стабильного размера и отсутствия деформации. Это идеальный выбор для покупателей B2B в производстве плитки, отделке зданий, производстве обуви и ремесленных отраслях, помогая повысить эффективность производства, обеспечить точность рисунка плитки и снизить производственные затраты за счет многократного использования пресс-форм.
Сертификаты и соответствие
Наш жидкий силикон для формования плитки соответствует стандартам системы управления качеством ISO 9001 и соответствующим международным нормам промышленной безопасности и охраны окружающей среды. Будучи профессиональным силиконовым каучуком для промышленных форм, он соответствует глобальным требованиям безопасности и экологических требований к материалам для производства плитки и форм. Каждый продукт проходит строгую проверку качества перед отправкой, чтобы гарантировать стабильные характеристики, низкую усадку и превосходную гибкость, завоевывая доверие и признание покупателей B2B по всему миру.
Параметры настройки
Настройка соотношения смешивания: отрегулируйте соотношение компонента A и компонента B, чтобы адаптировать его к различным производственным ритмам и требованиям эффективности. Настройка скорости отверждения: оптимизируйте время отверждения в соответствии с потребностями производства плитки, чтобы повысить эффективность работы. Персонализация упаковки: обеспечивайте гибкие размеры упаковки, выходящие за рамки стандартных вариантов, для удовлетворения потребностей в небольших пробных или крупномасштабных оптовых заказах. Регулировка твердости и гибкости: настройте твердость и гибкость силикона в соответствии с конкретным рисунком плитки и требованиями к формованию.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каково соотношение смешивания этого жидкого силикона?
A1: Для оловянного типа используется соотношение 100:3 (компонент А:отвердитель), а для платинового типа — 1:1 (опционально).
В2: подходит ли он для сложных рисунков плитки?
A2: он больше подходит для плитки и изделий с несложным рисунком, что обеспечивает стабильный размер и легкость демонтажа.
В3: Какие методы формования он поддерживает?
A3: Он поддерживает методы формования как заливкой, так и кистью, которые можно гибко выбирать в соответствии с производственными потребностями.
В4: Требуется ли для отверждения нагревательное оборудование?
A4: Нет, он затвердевает естественным путем при комнатной температуре, что экономит энергию и упрощает процесс эксплуатации.
В5: Как избежать утечки силикона во время формования?
A5: Закрепите мастер-модель на плоской пластине и закройте ее деревянными пластинами, чтобы сформировать герметичную раму, которая может эффективно предотвратить утечку силикона.