Жидкий силикон компании HONG YE JIE для форм моделей обуви представляет собой силиконовую резину RTV 2 премиум-класса, специально разработанную для изготовления форм моделей обуви и подошв обуви. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот силикон для формования обуви отличается превосходной текучестью, высокой стойкостью к разрыву и сертифицирован FDA. Он точно воспроизводит контуры, текстуры и мелкие детали обуви, поддерживает несколько поворотов пресс-форм и предлагает гибкую настройку, помогая мировым производителям обуви снизить производственные затраты, ускорить создание прототипов и обеспечить стабильное и высококачественное производство моделей обуви.
Обзор продукта
Наш жидкий силикон для форм моделей обуви представляет собой профессиональный двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, состоящий из текучих частей A и B. Этот силикон для изготовления форм, разработанный специально для изготовления моделей обуви, сочетает в себе простоту эксплуатации и стабильность промышленного уровня - идеально подходит для воспроизведения различных стилей обуви, включая спортивную обувь, кожаную обувь, ботинки и повседневную обувь, фиксируя каждую деталь от верха обуви до подошвы. Помимо форм для обуви, он широко используется для изготовления прецизионных прототипов обуви из силикона, эпоксидной смолы, металлических аксессуаров для обуви и быстрого прототипирования, выступая в качестве универсального решения для производства обуви, обувных аксессуаров и форм.
Технические характеристики
Тип: силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2; Пропорция смешивания: 1:1 (по весу); Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое); Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов; 80~120℃ в течение десятков минут (настраиваемый); Термостойкость: -60℃~250℃; Твердость: 20~40 по Шору А (настраиваемая); Сертификаты: FDA, ISO9001, CE; Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке).
Особенности и преимущества продукта
1. Точное воспроизведение деталей: превосходная текучесть проникает в каждый крошечный зазор, идеально восстанавливая контуры модели обуви, детали швов, текстуры подошвы и узоры логотипов, обеспечивая постоянную точность модели обуви.
2. Высокая долговечность: высокая устойчивость к растяжению и разрыву, поддержка 40–70 оборотов пресс-формы, снижение затрат на замену пресс-форм и повышение эффективности производства при серийном производстве моделей обуви.
3. Гибкое отверждение: отверждается как при комнатной температуре, так и при нагревании, прост в эксплуатации, адаптируется к прототипированию моделей обуви и крупномасштабному массовому производству.
4. Безопасный и нетоксичный: сертифицированный FDA пищевой силикон для форм, нетоксичный, без запаха, соответствующий мировым стандартам безопасности обуви, подходящий для прямого контакта с материалами обуви.
5. Глубокое отверждение: не зависит от толщины формы, обеспечивая равномерную твердость и стабильные характеристики для полноразмерных или половинных моделей обуви.
6. Полная настройка: цвет, вязкость, время работы и время отверждения могут быть адаптированы в соответствии с различными моделями моделей обуви и производственными процессами.
Как использовать
1. Смешайте часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут, пока смесь не станет однородной и не будет содержать полос и пузырьков воздуха.
2. Выполните вакуумную дегазацию смешанного силикона в течение 2–5 минут; отрегулируйте время в зависимости от вязкости, веса и силы вакуума силикона, чтобы устранить все пузырьки.
3. Медленно вылейте дегазированный силикон в рамку мастер-формы модели обуви, обеспечивая полное покрытие мастер-модели, не пропуская ни одной детали.
4. Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или при нагревании (80–120 ℃ в течение десятков минут) до полного затвердевания.
5. Аккуратно извлеките форму, чтобы не повредить форму, очистите силиконовую форму, и она готова к отливке материалов для моделей обуви, таких как смола или гипс.
Сценарии применения
Этот жидкий силикон для форм в основном используется для изготовления форм для моделей обуви, включая полноразмерные модели обуви, формы для подошв обуви, формы для верха обуви и формы для аксессуаров для обуви. Он также применим для изготовления прототипов обуви, изготовления обуви из эпоксидной смолы, форм для металлических украшений для обуви и прецизионных ручных моделей для дизайна обуви. Это важный материал для производителей обуви, студий дизайна обуви и поставщиков нестандартных форм, помогающий ускорить разработку дизайна обуви, обеспечить стабильное качество моделей и снизить производственные затраты.
Часто задаваемые вопросы
1. Может ли этот силикон воспроизводить мелкие детали обуви, такие как строчки и логотипы? Да, его превосходная текучесть гарантирует четкое и точное воспроизведение даже мельчайших деталей (таких как линии строчки, крошечные логотипы и текстуры подошвы).
2. Подходит ли обувь для всех стилей? Безусловно, его можно использовать для изготовления форм спортивной обуви, кожаной обуви, ботинок, повседневной обуви и детской обуви, адаптируясь к различным формам и размерам обуви.
3. Сколько раз можно использовать форму повторно? Благодаря высокой прочности его можно использовать повторно 40–70 раз, в зависимости от сложности модели обуви и частоты использования.
4. Можно ли сократить время отверждения для быстрого прототипирования? Да, мы можем настроить формулу, чтобы сократить время отверждения, или вы можете использовать термическое отверждение, чтобы ускорить процесс и ускорить разработку дизайна обуви.
5. Совместим ли он с материалами для литья моделей обуви? Он полностью совместим с распространенными материалами моделей обуви, включая смолу, гипс и полиэфирную смолу; мы также можем адаптировать формулу силикона для конкретных отливочных материалов.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь