Двухкомпонентная пена дополнительного отверждения Силиконовая резина

Обзор продукта

Силиконовый вспененный резиновый материал представляет собой двухкомпонентный жидкий силикон аддитивного отверждения, который химически вспенивается при смешивании частей A и B. Затвердевает в мягкую, легкую и экологически безопасную пену без ограничений по толщине и простоту обработки. HONG YE SILICONE, опытный производитель силикона для изготовления форм и силиконовой резины RTV-2, поставляет этот вспененный силикон стабильного качества покупателям в более чем 138 странах.

Технические характеристики

• Материал: двухкомпонентный силикон присоединения, катализируемый платиной.
• Пропорция смешивания: 1:1 (A:B по весу)
• Расширение: 2× стандартное; до 7× максимум
• Диапазон температур: от -65°C до +200°C, непрерывно.
• Ключевые характеристики: однородные ячейки, низкая линейная усадка, отличный отскок, огнестойкость.
• Сертификаты: ISO9001, UL, CE.
• Упаковка: 25/250/200 кг; Б 20/25/200 кг на барабан
• Хранение: Герметичное, прохладное, сухое; срок годности 12 месяцев

Изображения и видео продуктов

[Вставка: упаковка компонентов A/B и жидкое состояние | Расширение пены в действии | Поперечное сечение затвердевшей пены | Готовые уплотнения, слои матраса и литой наполнитель] [Вставить видео: Полный производственный процесс от смешивания до проверки отвержденных деталей]

Особенности и преимущества продукта

1. Расширение, позволяющее экономить материал. Увеличение объема до 7 раз означает, что вы используете меньше силикона на готовую деталь, что снижает затраты на единицу продукции.
2. Равномерное вспенивание . Однородная ячеистая структура с низкой усадкой и надежным отскоком обеспечивает стабильное качество деталей.
3. Мягкий и легкий — эластичный материал премиум-класса, приятный на ощупь, без смещения, разрушения или усадки во время эксплуатации.
4. Экологически чистый и безопасный — нетоксичный, некоррозионный, нерадиоактивный и химически инертный; подходит для использования в силиконе тела и при контакте с кожей.
5. Долговечность при любых температурах — сохраняет гибкость при температуре от -65°C до 200°C, обладает сильной жарой, холодом, электрической изоляцией и огнестойкостью.
6. Простота обработки — простое соотношение 1:1, отсутствие ограничений по толщине и совместимость с ручным или автоматизированным производством.

Как использовать — шаг за шагом

1. Предварительно перемешайте компоненты A и B по отдельности, чтобы обеспечить равномерное распределение осевших ингредиентов.
2. Взвесьте и смешайте A и B в соотношении 1:1, перемешивая в течение 2–3 минут до полной однородности.
3. Дегазируйте смесь под вакуумом и немедленно используйте ее, чтобы предотвратить преждевременное гелеобразование.
4. Отливайте или впрыскивайте в форму и дайте вспениться и затвердеть при комнатной температуре или при слабом нагревании.

Сценарии применения

• Уплотнение и изоляция: прокладки, уплотнительные ленты, листы пенопласта, трубки из силиконового пенопласта и губки для валиков для копировальных аппаратов/принтеров.
• Автомобили и мебель: подголовники, чехлы переключения передач, подушки сидений, набивка дивана и матраса.
• Здоровье и образ жизни: вставки для бюстгальтеров, подплечники, опоры для спины для беременных, детские подушки и оборудование для фитнеса для пожилых людей.
• Модель и наполнитель: заполнитель для силиконовых роботов, фигурок для моделирования и демонстрационных моделей, дополняющий рабочие процессы изготовления силиконовых форм и прототипов силиконовых форм.
• Электроника: легкое демпфирование и наполнение наряду с системами заливки электронных компонентов.

Ценность для покупателей: сокращение затрат материалов, улучшение консистенции продукта, а также долговечное уплотнение или амортизация, повышающие качество конечного продукта.

Сертификаты и соответствие

Произведено в соответствии с системой управления качеством ISO9001, имеет сертификаты UL и CE и соответствует признанным международным стандартам безопасности и охраны окружающей среды, что обеспечивает более плавный выход на рынок.

Параметры настройки

Регулируемая твердость и степень расширения, подбор цвета по индивидуальному заказу, настройка вязкости для автоматического дозирования, улучшенные огнестойкие марки, а также рецептуры, предназначенные для контакта с пищевыми продуктами или для медицинского применения, доступны по запросу.

Производственный процесс

Проверка сырья → точное дозирование A/B → вакуумное компаундирование → лабораторные испытания (вязкость, расширение, твердость) → герметичная упаковка → окончательная проверка перед отправкой. Опираясь на 48 производственных линий и более чем 23-летний опыт производства силикона.

Часто задаваемые вопросы

В: Могу ли я получить образец перед заказом?

А: Да. Мы всегда предоставляем предварительные образцы перед массовым производством и проводим окончательную проверку перед отправкой, чтобы вы могли сначала проверить качество.

Вопрос: Какова жизнеспособность продукта после смешивания?

О: Обычно 20–60 минут при комнатной температуре в зависимости от марки. Для достижения наилучших результатов немедленно дегазируйте и дозируйте.

Вопрос: Доступны ли огнестойкие версии?

А: Да. Мы предлагаем улучшенные огнезащитные составы для применений с более строгими требованиями пожарной безопасности.

Вопрос: Как следует хранить остатки материала?

О: Храните оба компонента в запечатанных контейнерах в сухом прохладном месте. Не возвращайте частично перемешанный материал в оригинальные бочки.

Вопрос: Влияет ли толщина детали на вспенивание?

О: Нет. Продукт не ограничен по толщине, что позволяет создавать тонкие прокладки или толстые амортизирующие блоки с постоянным качеством пены.