Send Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Select Language
English
От фантастических существ в «Игре престолов» до гиперреалистичного стареющего грима в «Ирландце» и инопланетных существ в современном научно-фантастическом кино — протезирование со спецэффектами стало незаменимым инструментом для рассказчиков. За каждой правдоподобной трансформацией на экране стоит тщательно изготовленная силиконовая форма, а материалом, который делает это возможным, является силиконовая резина аддитивного отверждения (катализируемая платиной).
По прогнозам, к 2028 году мировой рынок SFX-грима превысит 850 миллионов долларов, что обусловлено растущим спросом со стороны киностудий, потоковых платформ, театральных постановок, а также расширяющейся индустрии аттракционов с привидениями и иммерсивных развлечений. Поскольку аудитория становится все более искушенной, стандарты качества протезов продолжают расти. Современные зрители ожидают увидеть реалистичные поры, мелкие морщинки, тонкую полупрозрачность кожи и бесшовные края — детали, которые может надежно воспроизвести только высокоэффективный силикон дополнительного отверждения.
На протяжении десятилетий вспененный латекс и желатин были предпочтительными материалами для изготовления протезов. Однако эти материалы имеют короткий срок хранения, непредсказуемое отверждение и ограниченную долговечность. Силикон дополнительного отверждения в значительной степени вытеснил их в профессиональных студиях спецэффектов благодаря превосходному воспроизведению деталей, безопасному для кожи химическому составу, длительному сроку хранения и стабильным характеристикам от партии к партии. В этой статье рассматриваются технические преимущества силикона дополнительного отверждения для применения в сфере SFX и предоставляется практическое руководство для производителей пресс-форм и художников-протезистов.
Создание форм для протезов представляет собой уникальную задачу, которая существенно отличается от изготовления промышленных или художественных форм:
2.1. Воспроизведение ультратонкой текстуры кожи. Кожа человека имеет поры (0,05–0,2 мм), мелкие пушковые волосяные фолликулы, морщины и незначительные неровности поверхности. Протез, который не может воспроизвести эти детали, воспринимается на камере как «пластик», особенно в фильмах высокой четкости и 4K. Материал формы должен улавливать эти микродетали и точно передавать их в готовый протез.
2.2 Растушевка и растушевка краев Протезы должны иметь края толщиной с бумагу (часто 0,1–0,3 мм), которые незаметно сливаются с кожей актера. Форма должна постепенно сужаться от толстого тела протеза до почти невидимого края, для чего требуется силикон, который может затекать в чрезвычайно тонкие полости, не затвердевая преждевременно.
2.3 Безопасные для кожи химические вещества Формы протезов часто отливаются непосредственно по моделям кожи (гипсовые или силиконовые слепки, снятые с лица или тела актера). Кроме того, окончательный протез носится прямо на коже в течение нескольких часов. Силикон для изготовления форм должен быть нетоксичным, не раздражающим и не содержать вредных побочных продуктов.
2.4 Согласованность на всех этапах производства Для производства фильма может потребоваться 20–50 одинаковых протезов для одного персонажа (с учетом повреждений, нескольких съемочных дней и дублеров). Каждая деталь должна совпадать по толщине, текстуре и качеству кромок. Форма должна обеспечивать стабильные результаты на протяжении сотен циклов литья.
2.5. Протезирование из инкапсулированного силикона. Во многих современных протезах используется техника «инкапсулированного силикона», при которой силиконовый гель помещается между двумя тонкими пластиковыми оболочками (обычно пластиковыми колпачками или балдиезами). Форма должна соответствовать этой многослойной конструкции, сохраняя при этом точную совмещенность половин формы.
Силикон аддитивного отверждения сшивается посредством реакции гидросилилирования, катализируемой платиной, что обеспечивает пять свойств, которые делают его незаменимым для работы с SFX:
3.1 Почти нулевая усадка для идеальной точности Силикон аддитивного отверждения дает усадку менее 0,1% во время отверждения — по сравнению с 0,3–0,5% для альтернатив конденсационного отверждения. Для слепка полнолицевого протеза это означает отклонение размеров менее 0,5 мм, что гарантирует точное прилегание протеза к лицу актера и правильное совмещение краев. Низкая усадка также означает, что детали текстуры кожи сохраняются без искажений.
3.2 Безопасно для кожи и без запаха. Силикон, катализируемый платиной, отверждается без выделения летучих побочных продуктов (без спирта и уксусной кислоты). Затвердевший материал гипоаллергенен, нетоксичен и пригоден для длительного контакта с кожей. Это имеет решающее значение как для процесса изготовления форм (когда силикон может быть нанесен рядом с моделями кожи), так и для готовых деталей протеза, отлитых из формы.
3.3 Исключительное воспроизведение деталей Низкая вязкость силикона аддитивного отверждения (12 000–35 000 сП, в зависимости от марки) позволяет ему проникать в мельчайшие детали текстуры кожи — поры, морщины, фолликулы щетины и даже отпечатки пальцев. Полупрозрачные составы серии E от Hong Ye позволяют визуально контролировать захват пузырьков, что позволяет художникам устранять пустоты перед отверждением.
3.4 Устойчивость к разрыву при многократном использовании Профессиональные формы SFX должны выдерживать сотни циклов литья. Силиконы дополнительной вулканизации Hong Ye обеспечивают прочность на разрыв 18–28 кН/м, гарантируя, что тонкие секции формы, особенно вокруг скошенных краев и деликатных деталей, устойчивы к разрыву во время извлечения из формы.
3.5 Предсказуемое, контролируемое отверждение Силикон аддитивного отверждения отверждается с предсказуемой скоростью, независимой от влажности, при этом срок годности и время извлечения из формы могут регулироваться соотношением катализатора или температурой. Эта надежность важна в быстро меняющихся производственных условиях, где необходимо изготавливать многочисленные протезы в сжатые сроки.
Hong Ye предлагает ряд марок силикона дополнительного отверждения, оптимизированных для различных применений в области протезирования SFX:
表格
| Модель | Твердость | Прочность на разрыв | Вязкость | Лучшее для |
|---|---|---|---|---|
| HY-E615 | 15 Шор А | ≥18 кН/м | 15 000–18 000 сП | Сверхтонкие детализированные слепки, деликатное протезирование лица, воспроизведение текстуры кожи. |
| HY-E620 | 20 Шор А | ≥20 кН/м | 16 000–20 000 сП | Универсальные формы для протезов, раневые приспособления, детали персонажей |
| HY-E625 | 25 Шор А | ≥22 кН/м | 18 000–22 000 сП | Протезирование среднего формата, маски существ, части тела |
| HY-E650 | 50 Шор А | ≥28 кН/м | 28 000–35 000 сП | Материнские формы с твердой оболочкой, опорные оболочки для крупных протезов |
Руководство по выбору:
Общие характеристики:
Шаг 1: Создание модели и подготовка мастер-выкройки. Процесс начинается с создания модели лица или части тела актера, обычно с использованием альгината или силикона с дополнительным отверждением для передачи текстуры кожи. Затем по слепку изготавливается позитивный мастер с использованием гипса или смолы. Скульптор дорабатывает мастер, добавляя ему протезные формы (например, протез носа, надбровные дуги или черты существа).
Шаг 2: Лепка протеза Скульптура протеза создается на основе позитива с использованием масляной глины или скульптурной эпоксидной смолы. Скульптор определяет форму, текстуру и, что особенно важно, растушеванный край, где протез будет сливаться с кожей. Край должен сужаться до почти нулевой толщины в переходной зоне толщиной 5–10 мм.
Шаг 3: Стена формы и регистрация. Вокруг скульптурной области строится глиняная стена, определяющая границу формы. Регистрационные ключи (конусы или выемки) добавляются для обеспечения точного выравнивания половин формы. Для инкапсулированных силиконовых протезов используется плоская опорная пластина, образующая вторую половину формы.
Шаг 4: Нанесение разделительного средства На скульптуру и стенки формы наносится тонкий слой разделительного средства, безопасного для силикона. Примечание. Студии SFX должны избегать разделительных средств, содержащих серу, олово или амины, поскольку они отравляют платиновый катализатор и препятствуют отверждению.
Шаг 5: Смешивание и дегазация силикона. Компоненты A и B взвешиваются в выбранном соотношении (рекомендуется 1:1 для работы с SFX) и медленно перемешиваются в течение 2–3 минут. Затем смесь дегазируют в вакууме при -0,095 МПа в течение 2–3 минут. Для форм протезов дегазация не подлежит обсуждению — даже один пузырь на поверхности формы создаст видимый выступ на каждом слепке протеза.
Шаг 6: Нанесение кистью и заливка. На поверхность скульптуры наносится тонкий слой дегазированного силикона кистью, прорабатывая все детали текстуры и растушеванные края. Первому слою дают застыть (примерно 20–30 минут), затем наносят кистью или заливают дополнительные слои, чтобы получить общую толщину формы 3–5 мм. В случае больших форм для структурной поддержки добавляется слой стекловолокна или гипсовой исходной формы.
Шаг 7. Затвердевание и извлечение из формы. Форме дают возможность полностью затвердеть при комнатной температуре в течение 4–6 часов. После затвердевания форма аккуратно отделяется от скульптуры. Область с растушевкой кромки является самой деликатной: извлечение из формы должно происходить медленно от внешнего края внутрь, чтобы избежать разрывов.
Шаг 8: Вторая половина (для инкапсулированного протеза) Для инкапсулированного силиконового протеза вторая плоская половина формы создается напротив первой. Первая форма заполняется тонким слоем пластика (пластик крышки растворяется в растворителе), затем силиконовым гелем, затем еще одним слоем пластика, прежде чем наносится вторая половина формы. Это создает инкапсулированную сэндвич-структуру.
Шаг 9. Подготовка формы к производству. Перед отливкой производственного протеза форма очищается, осматривается на наличие дефектов и обрабатывается легким антиадгезивом (тальком или специализированным протезным антиадгезивом). Небольшие дефекты устраняются каплей смешанного силикона.
После изготовления формы производственное протезирование отливается следующим образом:
Пример 1: Независимая киностудия — протезирование существ Европейской независимой киностудии, производящей фэнтезийный полнометражный фильм, потребовалось 30 идентичных протезов лба существа со сложной чешуйчатой текстурой и растушеванными краями. Их предыдущие силиконовые формы конденсационного отверждения рвались после 8–10 отливок и давали нестабильное качество кромок. После перехода на силикон дополнительного отверждения Hong Ye HY-E620 студия выполнила более 120 отливок на форму с постоянным качеством кромок, а масштабное воспроизведение текстуры было описано супервайзером по эффектам макияжа как «лучшее, чего мы достигли за пределами крупной студии».
Пример 2: Сеть аттракционов с привидениями — массовое производство масок Североамериканская компания, занимающаяся аттракционами с привидениями, производит более 5000 силиконовых масок в сезон для своей общенациональной сети. Им требовался материал для форм, который мог бы выдержать массовое ротационное литье, сохраняя при этом детализацию лица. Силикон аддитивного отверждения Hong Ye HY-E625 выдержал более 800 циклов на форму, а низкая усадка гарантировала, что каждая маска без каких-либо модификаций подходит к своим стандартным вставкам из пенопласта.
Пример 3: Театральная постановка — протезирование старения Для постановки в бродвейском стиле требовались реалистичные протезы старения (сердежки на шее, вены на руках, морщины на лице) для главного актера, играющего персонажа на 40 лет старше исполнителя. Команда гримёров использовала Hong Ye HY-E615 для создания мельчайших деталей морщин, добившись точности на уровне пор, которая выдерживалась при сценическом освещении и при съемке крупным планом для прямой трансляции фильма.
Проблема: Силикон не затвердевает (липкий или липкий). Причина: Отравление платинового катализатора в результате контакта с глиной на основе серы, остатками силикона, отвержденными оловом, латексом или разделительными составами, содержащими амины. Решение: используйте только совместимые с платиной скульптурные материалы и антиадгезивы. Используйте инструменты и контейнеры для смешивания только для силикона аддитивного отверждения. При подозрении на отравление запечатайте мастер-образец барьерным слоем перед нанесением силикона.
Проблема: Пузырьки на поверхности формы. Причина: Недостаточная дегазация, быстрая заливка или попадание воздуха в детали текстуры. Решение: всегда подвергайте смешанный силикон вакуумной дегазации. Сначала нанесите тонкий слой кисти и дайте ему застыть перед заливкой. Для получения более глубокой текстуры используйте тонкую кисть, чтобы проработать детали силиконом.
Проблема: Скошенные края рвутся во время извлечения из формы. Причина: форма слишком тонкая по краям, слишком высокая твердость силикона или слишком раннее извлечение из формы. Решение: Обеспечьте толщину формы минимум 3 мм по краям. Для деликатных краев используйте более мягкий сорт (HY-E615/E620). Дождитесь полного отверждения перед извлечением из формы. Используйте разделительный состав и медленно демонтируйте форму от краев внутрь.
Проблема: Протез не отделяется от формы. Причина: Недостаточное количество антиадгезива или форма не полностью отверждена перед первой отливкой. Решение: перед каждой отливкой посыпьте полость формы тальком или кукурузным крахмалом. Перед использованием в производстве убедитесь, что форма полностью отверждена (более 6 часов при температуре 25°C).
Проблема: Несоответствие цвета при производстве протезов. Причина: различия в смешивании пигментов от партии к партии или загрязнение поверхности формы. Решение: предварительно смешайте большие порции пигментированного силикона для обеспечения консистенции. Тщательно очищайте форму между отливками. Используйте эталон цветового стандарта для каждого типа протеза.
Hong Ye Silicone осуществляет строгий контроль качества всех продуктов аддитивного отверждения: каждая партия перед отправкой проверяется на вязкость, твердость, прочность на разрыв, прочность на разрыв, удлинение и усадку отверждения. Сертификаты анализа (COA) доступны для каждого заказа.
Все силиконы аддитивного отверждения серии HY-E соответствуют:
Для профессионалов SFX, которым требуется проверка контакта с кожей, Хонг Е может предоставить дополнительные отчеты об испытаниях на биосовместимость по запросу.
Силикон аддитивного отверждения изменил грим со спецэффектами и производство протезов, позволив создавать сверхреалистичные трансформации персонажей, которые были невозможны при использовании старых материалов. Его почти нулевая усадка, безопасный для кожи химический состав, исключительное воспроизведение деталей и длительный срок службы формы делают его предпочтительным материалом для профессиональных студий спецэффектов по всему миру.
Для студий и независимых художников, оценивающих варианты силикона, Hong Ye Silicone рекомендует начать с набора образцов, содержащего марки HY-E615 (мягкий, с высокой детализацией) и HY-E620 (общего назначения), протестировав оба на репрезентативных скульптурах, прежде чем переходить к производству. Скромные инвестиции в силикон дополнительной вулканизации премиум-класса приносят дивиденды в виде меньшего количества замены пресс-форм, снижения процента брака и, что наиболее важно, реалистичности на экране, которая продает иллюзию.
Компания Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd. с 1998 года поставляет силикон аддитивного отверждения для кино, телевидения и театральной индустрии в более чем 138 странах. Наша техническая команда предоставляет рекомендации по рецептуре, поддержку в устранении неполадок и разработку индивидуального цвета/твердости для специализированных протезных применений.
Письмо этому поставщику
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.