Силикон для форм для архитектурного декора HONG YE SILICONE представляет собой высокопрочный двухкомпонентный жидкий силикон и силикон для изготовления форм , специально разработанный для литья бетонных статуй. Являясь профессиональной силиконовой резиной для промышленных форм , изготовленной из силиконового сырья высокой чистоты, она выдерживает отверждение при комнатной температуре или при нагревании, отличается превосходной текучестью, высокой прочностью на разрыв, точным воспроизведением текстуры и превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям. Он может идеально воспроизводить тонкие линии бетонных статуй без повреждений, с настраиваемой твердостью и временем работы, соответствует требованиям RoHS ЕС, идеально подходит для производства бетонных статуй на открытом воздухе и в помещении, а также для крупномасштабного формования.
Обзор продукта
Наш силикон для форм для римских колонн представляет собой двухкомпонентный жидкий силикон для форм премиум-класса, разработанный для формования различных бетонных статуй, декоративных скульптур и архитектурных статуэток. Являясь ведущим производителем силикона для изготовления форм и силиконового сырья , мы оптимизируем формулу для основных потребностей литья бетонных статуй — износостойкости, устойчивости к атмосферным воздействиям, легкого извлечения из формы и высокой долговечности. В отличие от обычных силиконов для форм, он устойчив к суровым условиям окружающей среды, предотвращает деформацию или набухание формы, прекрасно восстанавливает детали статуй и имеет длительный срок службы, помогая партнерам по закупкам повысить эффективность производства и качество продукции.
Ключевые особенности и преимущества
- Отличная текучесть и простота в эксплуатации : Высокая текучесть обеспечивает легкую заливку и полное заполнение деталей бетонной статуи, подходит как для заливки, так и для формования кистью; простота в эксплуатации, отсутствие необходимости в сложном оборудовании, снижение затрат на рабочую силу и повышение эффективности формования для партнеров по закупкам.
- Высокая эластичность и демонтаж без повреждений : Он обладает превосходной эластичностью, лучшей среди всех материалов для форм, которые можно легко демонтировать, не повреждая бетонные заготовки статуи, и прекрасно сохраняет тонкие линии, текстуры и трехмерные детали оригинальной модели статуи.
- Прочность и высокая прочность на разрыв : высокая прочность на разрыв и разрыв делает форму чрезвычайно прочной; для стандартных бетонных статуй количество циклов формования может достигать тысяч раз, что снижает затраты на замену форм и снижает производственные затраты для партнеров по закупкам.
- Превосходная устойчивость к погодным условиям и коррозии : изготовленная форма не имеет деформации, не разбухает, обладает превосходной устойчивостью к высоким и низким температурам (от -60 ℃ до 200 ℃) и устойчивостью к атмосферным воздействиям на открытом воздухе; низкая линейная усадка (≤0,3%), хорошая стойкость к кислотам и щелочам, подходит для длительного использования и хранения на открытом воздухе.
- Настраиваемое и быстрое отверждение : поддерживает быстрое отверждение при комнатной температуре, с настраиваемой твердостью (10-40 по Шору А), вязкостью, временем эксплуатации и временем отверждения; Доступны как силикон аддитивного отверждения , так и силиконовая резина конденсационного отверждения, отвечающая различным размерам статуй и требованиям к деталям.
Как использовать (пошаговое руководство)
- Подтверждение соотношения : Подтвердите соотношение смешивания компонента A (жидкий силикон) и компонента B (отвердитель): 100:5 для силиконовой резины конденсационного отверждения , 1:1 или 10:1 для силикона дополнительного отверждения (уточните у производителя).
- Смешивание : Смешайте Компонент A и Компонент B в указанном весовом соотношении, перемешивайте медленно и равномерно, чтобы избежать образования пузырьков воздуха, убедитесь, что силикон и отвердитель полностью смешаны, чтобы гарантировать точность формования деталей статуи.
- Формование : вылейте или нанесите кистью смешанный силикон в форму мастера бетонной статуи; для больших статуй или статуй со сложными объемными деталями выбирайте лепку брашированием; для маленьких и простых статуэток выбирайте литьевой молдинг.
- Отверждение и извлечение из формы : Отверждайте при комнатной температуре или при нагревании для ускорения отверждения; после полного отверждения аккуратно демонтируйте форму. Для оптимального эффекта использования храните форму не менее 24 часов перед формованием статуи.
Сценарии применения
Этот специализированный силикон для изготовления форм и силиконовая резина для промышленных форм в основном используется для изготовления форм бетонных статуй. Он широко применяется в архитектурном декоре (наружные статуи, садовые скульптуры), ландшафтном проектировании (бетонные статуэтки, памятники культуры), производстве художественных изделий и обработке скульптур на заказ. Это помогает партнерам по закупкам производить высокоточные бетонные статуи стабильного качества с идеальными деталями, сокращать производственные отходы и повышать конкурентоспособность на рынке.
Технические характеристики
Тип: двухкомпонентная силиконовая резина для жидкой формы; Тип отверждения: отверждение при комнатной температуре/тепло; Доступные типы: силикон аддитивной вулканизации , силиконовая резина конденсационной вулканизации ; Соотношение смешивания: 100:5 (конденсация), 1:1/10:1 (добавление); Твердость: 10–40 по Шору А (настраиваемая); Линейная усадка: ≤0,3%; Прочность на разрыв: Высокая; Прочность на разрыв: Высокая; Текучесть: отличная; Время отверждения: настраиваемое (быстрое отверждение при комнатной температуре); Рабочая температура: от -60 ℃ до 200 ℃; Соответствие: ЕС RoHS; Срок годности: 12 месяцев (закрытое хранение); Неопасный; Доступны настраиваемые параметры.
Сертификаты и соответствие
Наш силикон для форм для бетонных статуй соответствует международным стандартам: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификации CE, директиве ЕС RoHS, соответствует мировым требованиям индустрии бетонных статуй и художественных изделий, которому доверяют мировые производители строительных материалов, форм и скульптур, а также партнеры по закупкам.
Параметры настройки
Мы обеспечиваем индивидуальную настройку бетонной статуи: регулируем твердость (10-40 Шор А), вязкость, время эксплуатации и время отверждения; выбирайте между силиконом, отверждаемым присоединением , и силиконовой резиной, отверждаемой конденсацией ; оптимизировать плавность сложных деталей статуи; отрегулируйте прочность на разрыв для нужд высокочастотного производства, отвечая требованиям мелкосерийного и крупномасштабного производства статуй.
Производственный процесс и контроль качества
Мы реализуем строгий пятиэтапный процесс контроля качества: проверка силиконового сырья высокой чистоты, прецизионное автоматическое смешивание, тестирование производительности (текучесть, прочность на разрыв, скорость усадки, устойчивость к атмосферным воздействиям), проверка отверждения и герметичная упаковка. Ежемесячная мощность превышает 500 тонн, что обеспечивает стабильные глобальные поставки; неопасны, транспортабельны как обычные химикаты.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как выбрать правильную твердость бетонных статуй?
A: 10-20 Шор А для статуй с мелкими деталями размером 10-20 см (заливка); 20-30 Шор А для статуй простого рисунка высотой 30-50 см (заливка); 30-40 Шор А для статуй с мелкими деталями размером более 60 см (брашировка).
Вопрос: Как отрегулировать скорость отверждения?
A: Отрегулируйте дозировку отвердителя в зависимости от температуры — уменьшите дозировку при высокой температуре. Чрезмерное количество отвердителя делает формы хрупкими; недостаточная дозировка продлевает время операции.
Вопрос: Можно ли хранить смешанный силикон?
О: Нет, используйте его за один раз, чтобы избежать отходов и неудачного лечения.
Вопрос: Как хранить продукт?
Ответ: Запечатайте и храните, срок годности составляет 12 месяцев.
В: Подходит ли он для уличных бетонных статуй?
О: Да, его превосходная устойчивость к атмосферным воздействиям и коррозии позволяет адаптировать его к различным суровым условиям на открытом воздухе.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
